压球用矿粉粘结剂成型效果好来电垂询「在线咨询」

型煤粘合剂也称为型煤粘结剂、型煤粘接剂、型煤复合粘结剂等是将煤粉等粉状的燃料粘合结、加固在一起的，利于成型成块的调和剂；成型后-型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料；主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。该种型煤的燃烧温度较高，因此可以通过配料技术-煤质，来提高型煤灰熔点的技术难点。型煤粘合剂是决定型煤的关键辅助原料。

型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成，加入粉煤迅速形成针网状结构，从而使型煤煤球具有-的冷、热机械强度和热稳定性；-的防潮、防水性能和水浸强度；投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。按球状空腔型煤的节煤率20%计，如建成50万吨/年产球状空腔型煤生产规模，每年可节煤10万吨。

保定市万鼎材料科技有限公司生产型煤粘合剂、兰炭粉粘合剂、焦粉粘合剂。欢迎来电咨询。

本品为我公司自主研发的新型粘合剂，是生产型煤的理想之选。

1.添加量为1%，大幅度的降低了型煤的成型成本。

2.主要成分为碳水化合物，燃烧后全部生成-和水，做到了真正的清洁无污染，达到型煤燃烧气体排放标准。

4.效果佳，煤球干燥后强度-，两米抗摔三次以上，承受100公斤以上压力不碎。

我们在选择粘合剂时，尽量可以选择那些有机粘合剂，当然，有机物的没有便宜货，选择了有机粘合剂，意味着成本上升了，但是我们可以选择那些高强度的有机粘合剂，因为虽然有机粘合剂较之于那些充斥着绝大多数无机物的粘合剂来说，有机粘合剂的添加量很低，大约只有1%左右，甚至是0.8%。但目前来看，真正能够生存下来的型煤企业并不多，因为，一是由于型煤产品本身的问题，如有的防水性能不佳，产品极易吸水潮解而失去或降低强度。算下来，成本也依然在可控范围内的

同时 ，如果您对设备和生产线有任何疑问或者想要咨询了解的地方，都可以打电话给我们，我们会将我们几年来所总结的型煤生产和粘合剂生产经验，为您的事业提供助力和帮助。

型煤粘合剂的分类以及粘合剂的合成

型煤粘结剂分为：有机的,无机的化合物

优点和有机粘合剂的缺点：

1,煤焦油沥青作为粘结剂的型煤,具有优良的粘结性能和防水性能;缺陷,如不完全燃烧会排-烟,3000或更一般烟度值,因为稠环化合物是多,不完全燃烧会带来一些致物,含有少量的-物的沥青,-容易发生的人的现象和-;

2,石油沥青为粘结剂,煤沥青塑性好沥青的比例,燃烧的烟少;缺点：硫含量高,产生更多的-在燃烧时,粘温曲线下垂,温柔,不会过于敏感,温度的变化,成型型煤常温耐压强度的冷却时间有些长后,由于缺乏焦化组件,热抗压强度比焦油型煤的燃烧率低,破碎,稳定,高的燃烧产生不利影响。新型煤化工注重煤的洁净、-用，如高硫煤或高活性低变质煤作化工原料煤，在一个工厂用不同的技术加工不同煤种并使各种技术得到集成和互补，使各种煤炭达到-，充分发挥煤种、煤质特点，实现不同煤炭资源的合理、有效利用。

3,淀粉作为粘合剂,淀粉具有很强的粘结性,团块中加入1-3％的具有非常高的强度,淀粉苛化淀粉用苛钠处理,模塑制品粘合剂用量仅为2％即可;不足之处,缺乏焦化组件,价格较高,耐水性差;解决方案：在型煤表面涂层的防水层浸泡-溶液或喷雾的方法,提高型煤的强度;

4,废纸浆作为粘合剂,废纸纸浆生产固结后型煤干燥,冷抗压强度一般具有较高的有机物,由于粘合剂会分解,燃烧或灰化在较高的温度下,一些或所有属性的损失粘结剂;缺点,热稳定性和热强度低,纸浆废液是水溶性的,团块制造的耐水性差;解决办法：添加粘土在酸性纸浆废液,复合粘结剂,效果明显;

5,腐植酸盐粘合剂,腐植酸盐生产型煤的热强度,好的,坏的耐水性的缺点;

另一种解决方案：

炭粉粘合剂特点1粘接力强、流动性好、易分散

(2) 不增加灰分，不降低热值，不阻燃，不结渣，脱灰效果好

3成型率高，冷热强度好

(4) 添加量小，成本低

5应用范围广：木炭粉、煤粉、碳化硅、铁粉、萤石粉等

6-、无污染，不含硫、磷等，燃烧后不产生有害气体

6使用方便使用简单方便，该型粘合剂先与木炭粉混合后，加水搅拌均匀，即可压棒/球，如果能将加水成后的混合料堆放1小时左右再成型，成型后的强度将。让人看了之后，忽然觉得，这样的成品球，可能才是所有型煤生产厂家追求的效果吧。成球/棒后可以烘干也可自然干燥，干燥后强度100公斤左右/个球，耐高温1200摄氏度不散不粉