应用于食品和实验室的干菌丝体过滤干燥设备

生产环境设计：

设备材质与物料接触部分的材质应能满足如下的环境中正常运行:

1、要求过滤通量大于3m3/hr

2、干燥后烘干产品溶剂含量小于 0.5% (w/w)

3、干菌丝体投料量600-1000kg

4、堆密度0.5-07g/cm

5、溶剂体系:正已烷等溶剂

6、温度范围:0-100°c

7、压力范围:-0.098~0.3mpa

设备功能设计：

1、设备带有搅拌、过滤、洗涤、出料、烘干、喷淋清洗装置

2、设备的加热冷却部位：罐壁、搅拌桨、搅拌轴、锥底板

3、设备带有反出料功能，且能-出料后残渣量小于投料量的3%。

4、设备外表面使用50mm硅酸铝/珍珠盐粉喷涂在3mm厚的不锈钢外皮

5、出料口加装小刀使得底部废渣烘干过程中不出现结块、积料问题，下渣时-顺畅

6、设备搅拌桨采用空心单螺带+桨式，搅拌螺带外侧离罐内壁间距≤12mm，覆盖容积***3000l

因设备定制具体细节与产品生产工艺涉及商业，仅可大致描述

筒锥型过滤洗涤干燥三合一设备

设备壳体由上部椭圆封头、中部圆筒体和下部锥体组成。在圆筒体和下部锥体上设置加热夹套,可对物料进行加热或冷却。驱动装置通过齿轮带动空心轴和空心螺带转动。空心轴由密封装置进行密封,并由机架支撑搅拌装置(空心轴、空心螺带)和驱动装置。在空心轴的顶部安装有特殊设计的机械密封旋转接头,可使进出热媒或冷媒在空心螺带和空心轴中充分循环,传热效果较好。在下部锥体内设置结构较复杂的过滤装置,在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置。

设备性能特点

l 一机多用，可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品。

l 操作弹性大，能通过调整过滤压差、转速、螺旋挤压导程等调节操作周期，以适应工艺条件的变化。

l 该机可在过滤介质表面形成很薄的滤饼或者在无滤饼条件下进行过滤，单位过滤面积上的过滤速率-，因此设备小而紧凑。

l 全封闭系统，操作环境相当好，-适用于处理有毒、的危险产品及不允许有污染的鲜美食品生物制品-等。

l 既能浓缩，又能过滤。-是需要对物料进行洗涤时，可先对物料进行浓缩，并在悬浮状态下进行透彻地洗涤，之后再压滤，这样可减少物料的搬运，减少浪费，洗涤时不用再浆，产品-。

l 可用于反应、过滤、干燥三种操作，使三个单元设备的作用在这一台设备上完成，从而使设备成本、占地面积、劳动强度、能耗等都大-低。

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