桥式起重机保养范围

 保养内容及要求
 
  1 结构件的螺栓无松动、脱落
  2 钢结构的焊接、腐蚀焊接完好，腐蚀量不得超过原厚的10%
  3 轨道的检查固定完好，无裂纹；轨道接头高低差及侧向错位≤1mm；接头处间隙≤2mm
  4 起重机跨度偏差l≤10m，±2mm；l>10m，±2+0.1xl－10mm
  5 吊钩---钩装置
  6 吊钩转动灵活，表面光洁，无影响安全的缺陷，连接件---；吊钩和悬挂夹板上不得出现任何焊接、焊补现象
  7 危险断面磨损不应超过原高度的10%
  8 大修后，吊钩应做试验检查，以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟，钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的0.25%，卸载后不应有---变形和裂纹
  9 铆接板钩，板与板的间隙，不应大于1mm
  10 钢丝绳 钢丝绳的规格型号符合要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕
  11 绳端固定应牢固，卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧的性能。压板固定时，压板不少于2块电动葫芦不少于3个；用绳卡固定时，绳卡安装应正确绳卡数量应符合规定；用楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。
  12 清洗钢丝绳，涂抹润滑脂
  13 绳端安全圈数***3
  14 钢丝绳直径减小量应不大于公称直径的7%，断丝数符合gb5972《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》
  15 钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏等现象
  16 卷筒 绳槽磨损不应超过2mm
  17 卷筒表面不应有裂纹，不应有明显的失圆度
  18 车轮 车轮表面无裂纹，踏面磨损量不应超过原厚度的15%，轮缘磨损量不大于原厚度的50%
  19 减速机 减速器与壳体连接螺栓不得松动，工作时无异常声响、振动、---或漏油。联轴器运转时无撞击、振动
  20 更换齿轮油、加注润滑脂
  21 制动器 制动轮与磨擦片之间应接触均匀，且不应有影响制动性能的缺陷或油污
  22 运行时摩擦片与制动轮不应发生摩擦，间隙为3~5mm，制动器调整适宜，制动平稳---
  23 导绳器 整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件等缺陷
  24 电动机工作正常，无异常声响
  25 电气元件 手柄应灵敏---，无卡住现象
  26 紧急断电开关工作正常
  27 接触器工作正常
  28 大车行程开关工作灵敏---
  29 起升或下降限位开关灵敏---
  30 各部位电缆无老化现象
  31 滑触线、电缆 滑线应平直，导电接触面应平整；集电器应沿滑线全长---接触，自由无阻地滑动。软电缆悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡阻。
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