评估数控火焰切割机切割五大标准

数控火焰切割机的---坏，以目前的行业规范来说并不存在相关的标准，这使得很多用户企业在选购设备时面临着困难。武汉华宇诚数控从事数控设备研发生产多年，认为目前虽然涉及行业标准的相关文件并不完善，企业的数控设备购买可以从加工效果入手，正所谓眼见为实，通过对以下五大切割效果的综合评价数控火焰切割机的---坏，大体上是能够给予一个较为客观的评价的。
　　一、切口棱边的方形度：
　　它也是反映切割的重要参数，关系到切割后所需求再加工水平。该指标常用垂直度u或角度公差来表示。普通来说：等离子弧切割时其u值与板厚及工艺参数关系亲密，通常在u≤1%~4%δδ为板厚，激光切割u≤0.5mm。
　　二、热影响区的宽度：
　　该指标关于那些可硬化或可热处置的低合金钢或合金钢十分重要，过宽的热影响区宽度会明显改动切口左近的性能。空气等离子弧切割的热影响区宽度在0.3mm左右，水下等离子弧切割时，热影响区宽度还能够更窄。
　　三、挂渣量：
　　是描绘热切割后在切口下缘粘附的氧化物熔渣或重新凝固资料的几。挂渣的等级通常是靠肉眼观测来肯定的，普通用无、细微、中等和---等术语来描绘。
　　另外，对割缝直线度、上缘的凝结度以及缺口等也应该有相应的要求。
　　四、切口的宽度：
它是评价数控切割机切割的重要特征值之一，也反映切割机所能切割小圆的半径尺寸。它是以切口宽处的尺寸来计量的，一般来说等离子切割机的切口宽度在0.15~6mm之间。
　　影响：
　　1.当切割厚度增---，常常需求运用的喷嘴孔径，切口也将随之加宽。
　　2.切口宽度增加，会使割件的变形量增大。
　　3.过宽的切口不只会糜费资料，也会降低切割速度和增大能耗。
　　4.切口宽度主要与喷嘴孔径有关，普通来说，切口宽度总是要比喷嘴孔径大10%~40%。
　　五、外表粗糙度：
　　它用来描绘切口外表的外观，肯定切割后能否需求再加工。它是丈量切口---2/3处横断面上的ra值。由于切割气流的作用在切割行进方向上产生纵向振动的结果，主要方式是切割波纹。普通请求氧乙炔法切割后的外表粗糙度：1级ra≤30μm，2级ra≤50μm，1级ra≤100μm。数控等离子切割机的切口ra值通常---火焰切割的程度，但是低于激光切口ra值小于50μm
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