不锈钢管外表处理技术

 不锈钢管外表处理技术：
 
  分为：除锈、涂底漆、打腻子，涂面漆和缠玻璃布
 
  1除锈
 
  应严格按照gb8923-88《涂装前钢材表面处理规范》中的规定，对钢管表面进行机械抛丸除锈，处理后的钢管表面---要求应达到sa2.5级，表面粗糙度宜在40-50 。钢管表面处理后，其表面的灰尘应清除干净，焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、---刺。
 
  2涂底漆
 
  钢管除锈合格后，应尽快涂刷底漆，间隔时间不得超过8小时，---环境---时间隔应进一步缩短。底漆涂料干膜厚度应不小于25um。
 
  每根管两端各预留裸管150mm左右，只涂底漆，不刷面漆，以便焊接。
 
  3打腻子
 
  钢管外防腐层采用玻璃布作加强基布时，在底漆表干后，对高于钢管表面2mm的焊接两侧，应抹腻子使其形成平滑过度面。腻子由配好固化剂的面漆加入滑石粉调匀制成，调制时不应加入稀释剂，调好的腻子宜在4h内用完。
 
  4涂面漆和缠玻璃布
 
  底漆或腻子表干后，固化前涂道面漆，要求涂刷均匀，不得漏涂。对普通级防腐层，每道面漆实干后、固化前涂下一道面漆，直至达到规定层数。
 
  对加强级防腐层，道面漆实干后、固化前涂第二道面漆，随即缠绕玻璃布。玻璃布要接紧、表面平整、无皱折和鼓包，压边宽度为20-25mm，布头搭接长p为100-150mm。玻璃布缠绕后即涂第三道面漆实干后也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕，代替第二道面漆、玻璃布和第三道面漆，待其实干后，涂后一道面漆。
 
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