注塑工艺流程

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  注塑成型工艺流程
  注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。 填充阶段 　　填充是整个注塑循环过程中的步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。影响制品冷却速率的因素有： 　　塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷却时间越长。一般而言，冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比，或是与---流道直径的1.6次方成正比。　　
  注塑工艺参数
  　　1．注塑压力 2．注塑时间 3．注塑温度 4．保压压力与时间 5．背压 　
  产品用途：特点
  　　　软塑桶美观，重量轻，强度好，耐冲击，耐腐蚀，可折叠，---无味，运输方便。产品适宜各种盐渍带卤液体食品、调味品、医药---、酒类和精细化工产品包装。 产品特点：具有耐酸、耐碱、耐高温、---、无菌、无味，并具有优良的耐伸缩性和耐冲击性能。
  　　　产品优点：折叠堆放仓储运输、垛码、罐装，全过程---地节省空间、节省材料。重量轻、耐寒、耐腐蚀，减少污染，---清洁，符合---检测的要求。
  　　　
  　　　食品包装：酱、油、醋、调味品、牛乳、乳酸等包装。
  　　　饮料包装：酒、清酒、果酒、混合酒、果汁、矿泉水等包装。
  　　　化工包装：精细化工、液体肥料、-、处理剂、清洗剂等包装。
  　　　---包装：---试剂、消毒液、显影液、定型液、蒸馏水等包装
  　　　注塑包装规格1l-50l，其中1l，2l，3l，5l，10l，15l，16l，18l，20l适合灌装液体，盖子是压盖防盗，装液体不渗漏。5l，10l，15l，20l，25l，30l，40l，50l是美式桶，适合装颗粒，粉末及膏体。2l，5l，10l，30l，50l还有方桶包装，以上产品可以办理商检性能单及危包证。un1h2/y6/s/11，cn/1200128
 
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