木工加工中心【下】

木工加工中心整机特性
◆床体钢结构厚壁方管焊接，经震动时效处理，坚固---，不易变形。
◆z轴采用德国产滚珠丝杠，台湾高精密直线导轨，精度高更---。x、y轴采用齿条传动，速度更快，---的提---率，节省成本。
◆台湾新代控制系统，操作更简便，自动换刀系统，更省时安全。
◆驱动系统采用安川伺服电机、驱动器。功能齐全、性能稳定、---性高。
◆自动油路润滑系统，维护、保养更方便。
◆真空吸附夹具两用台面，加工异型工件轻松---，吸力---，可达250立方/小时。
◆拥有断点续雕、断电恢复、加工时间预测等功能。
◆设计人性化。不论大力切割还是---都能得心应手。
◆本款机型关键机构均采用精密零部件装配而成。

木工加工中心适用行业
◆ 木工行业：各种门，窗，橱柜，工艺木门，免漆门，屏风，工艺扇窗，红木家具，波浪板加工等各种家具，木艺 的加工。
◆ 广告行业：广告标牌，标示制作，广告用料切割，吸塑制模，led霓虹灯制作等多种材料广告装饰产品的制作。
◆ 工艺品行业：可在木质，竹，人造大理石，有机板，双色板，水晶等材料上进行各种精美图案和文字的雕刻。
◆ 适用材料：各种木质材料；铝板，铝塑板，塑料板；pvc、亚克力、双色板、密度板、水晶板等广告材料；及人造软大理石等非金属及轻金属材质。
◆ 雕刻效果：可以雕刻各种浮雕，影雕，透雕，平面雕刻，切割，洗底等各种效果。

木工加工中心维护
一主传动链的维护
　　定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。
　　二滚珠丝杠螺纹副的维护
　　定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，---反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。
　　三刀库及换刀机械手的维护
　　严禁把超重、---的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否---，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，---是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否---，发现不正常应及时处理。
　　四液压、气压系统维护
　　定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；定期对气压系统分水滤气器放水。
　　五机床精度的维护
　　定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度---补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

木工加工中心使用注意事项
一木工加工中心的使用环境
　　为提高数控木工加工中心的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所，精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
二---的电源---
　　为了避免电源波动幅度大大于±10%和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电如从低压配电室分一路单独供数控机床使用或增设稳压装置等，都可减少供电的影响和电气干扰。
三制定有效操作规程
　　在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交---制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是---数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。
四数控设备不宜长期封存
　　购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的---年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。加工中，尽量减少数控机床主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。没有加工任务时，数控机床也要定期通电，---是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的-量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。

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