桦甸榨油机厂家代理

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近年来，在农村中使用螺旋榨油机的越来越多，但一些用户由于没有掌握好使用技术，致使出油率低，油质差，甚至出现故障 现将螺旋榨油机的正确使用方法介绍如下
1、开机前 先调整榨螺轴与出饼间隙，使榨螺轴向前抵死出饼口，然后---2～3圈，使间隙控制在0.5～1.0毫米
2、入榨前 应使榨油机空转3-5分钟，然后将油饼或原料均匀地慢慢喂入，将机膛摩热 入料较干时，机体温度可高些，反之可低些 一般机体温度在70-80摄氏度时，方可开始压榨
3、压榨时 应慢慢调节油饼厚度，油料品种不同，压榨遍数也不同，出饼厚度一般控制在0.25-0.5毫米之间 当认为工作满意时，可扳动手杆锁紧调节螺母，将进料加大到正常喂入量 若出饼不畅或停止出饼时，应停止加料，抽出进料调节板，排除进料口山东榨油机厂家存料，再慢慢退出主轴，清除榨膛内的堵塞物 压榨芝麻、花生等出油率较高的油料时，可分批连榨两三遍，每批以5公斤为宜
4、工作中 需用木棒勤捣进料口，以防料口堵塞，力求进料均匀，并及时清除漏渣，回收的油渣可放回料斗继续压榨
桦甸榨油机厂家代理 5、停机前 应停止喂入新料，但需要把榨膛内的残饼全部排出后，方可加大出饼间隙，使榨膛内多余的油渣排出 停机后，应抽出榨螺轴，及时清理榨膛及各间隙内的残渣，以免结成硬块影响下次工作 另外，每班工作中都要往各润滑部位加注机油2-3次，每天工作结束后应擦净机体表面的油污 工作3个月左右，应清洗传动轴的两轴套，将轴承灌满黄油，调整榨螺轴与榨膛的同心度，榨螺轴和出饼圈磨损---的-以更换；榨条单面磨损达2毫米时可换面使用，两面均磨损的须换榨条


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在各个混合油循环管道上安装了套管加热器，以便保持混合油适宜的循环范围在55℃~60℃左右。
固定栅板平转浸出器与假底式的平转浸出器相比其优点在于，固定栅板取代了活动假底以及与假底相配合动作的一系列辅助机构，从而使机构大为简化，运行故障减少，安全运行率提高；栅板条缝隙具有“自清理”的作用；落粕至进料之间的空格时间短，有效浸出时间延长。目前，在所应用的平转浸出器中固定栅板浸出器占了---大的比例。

双层固定栅板平转式浸出器如图5-21 所示。在它圆柱状壳体内，有上下两套固定栅板浸出系统。上下两个浸出系统有各自的转子、固定栅板、中心轴、混合油斗、混合油循环装置等。经上层浸出系统提取油脂后的油料自出粕口落入下层浸出格，再在下层浸出系统中进行第二次浸出，浸出滴干后的粕从第二层出粕斗排出，送湿粕蒸脱工序处理。

这种浸出器的优点是，在油料从---层浸出格中落入第二层浸出格时，料层重新排列再次进行浸出，这样溶剂或混合油对料层的浸出均匀透彻，且整个浸出过程时间较长，---适合于高含油料的浸出。此外，这种浸出器与同等产量的单层平转浸出器相比，占地面积小。



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