弹性冲击试验仪的操作流程说明

一试验准备：
1目视透镜：放大倍率为10倍，自备。
2试板的要求：除非另有商定，底材应是金属，要符合标准的要求。试板应平整、无变形，厚度至少为0.25mm。试板的尺寸应至少允许在板上5个不同部位进行试验，每个部位距板边不小于20mm，各部位相互距离不小于40mm。试板的处理、涂漆、涂漆后的干燥均须按规定方法进行。涂层的厚度也须按规定进行测量，在要进行试验的部位或尽可能接近试验部位进行测量，只能使用漆膜厚度值不大于规定或商定膜厚的10%的试板。
3除另有商定外，试验应在23±2℃和50±5%相对湿度下进行。
4根据所需标准选择相应的模座对准底座5上的孔放入。
5根据所选择的模座选择相应重锤从导管1上面将重锤放入。
6把高度限位环2从导管上面放入并用螺钉固定。
7通过调水平脚6和水平泡7来调整仪器水平。
 二测试步骤：
a.通过/不通过试验：
1调节高度限位环2高度使其指明的刻度正好符合规定的落锤高度。如有---，装上---控制环，---控制环的总厚度能满足双方商定或另行规定的压痕---。
2把试板放在模座上，使涂漆面向上或向下，从而使压痕可以是凹陷也可以是凸出，转动手轮3使压紧套8压紧试板，松脱重锤使其下落到试板上。
3用透镜检查涂层，观察涂层是否已经开0裂或从底材剥离，以及底材是否已经开裂。
4在试板的不同位置再重复进行四次试验总共5个落锤点，如果至少有4个试验点没有开裂或从底材上剥离，则说明该涂层是合格的。
b.分级试验：
1调节高度限位环2高度使其指明的刻度正好符合规定的落锤高度，在此高度应预期不会出现破坏。如有---，装上---控制环，---控制环的总厚度能满足双方商定或另行规定的压痕---。
2把试板放在模座上，使涂漆面向上或向下，从而使压痕可以是凹陷也可以是凸出，转动手轮3使压紧套8压紧试板，松脱重锤使其下落到试板上。
3从装置上取下试板观察冲击区域涂层的开裂情况，如果没有明显的裂纹，则相继以的高度进行操作，直至观察到有开裂为止，根据所用重锤为1kg(2磅)，高度的增量分别为25mm1英寸或25mm(1英寸)的倍数。如果重锤以仪器许可的---高度仍未观察到开裂时，则用2kg(4磅)重复进行操作。
4一旦在某高度观察到开裂时，就进行如下操作：在此高度和比此高度高25mm1英寸和低25mm1英寸的高度各下落到试板5次，即共15次下落。试验以任意方式进行，以便使同一高度进行的所有冲击不是连续的或仅在一块试板上进行试验。
5用透镜检查涂层有无开裂或从底材剥离，并列表统计15个结果通过和破坏的情况。将这些大部分破坏的结果变化的综合/高度报告作为冲击破坏的终点。
6如果按以上操作不能得出终点时，则重新进行4、5、两步骤，取全部三种高度为适用值，以---用试验高度的范围来代替冲击破坏的终点。
关于冲击试验仪的更多资料信息，可浏览一下：

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
联系电话：0757-83338650，18825194812，欢迎您的来电咨询！

本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/6040711.html

推荐关键词： 涂布棒, 测厚仪, 粘度杯计, 色差仪, 色卡

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。