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第六、严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩,而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀,桩顶浮浆过多,桩身强度不足和形成混合料离析现象,导致桩身强度不足。因此,在施工时,应严格控制拔管速率投料后,沉管在原地留振10s后,边振边拔管,拔管速度控制在1.0~1.4m/,min软土段取低值,每提升1.5~2.0m,留振10s,当拔管离地表2m时,拔管速度应控制在0.5~0.7m/min,且每米留振20s。
打桩机、搅拌机、材料进入现场,根据桩长、沉管入土---确定机架高度,并进行设备组装。打桩机沉管表面应有进尺标记。启动振动器,使沉管在振动作用下下沉至设计标高,停机。沉管过程中需注意调整桩机的稳定,避免倾斜,做好电流变化记录,并对土层变化予以说明。根据施工范围内素混凝土桩的现场试桩桩长作为控制依据,当沉管遇到持力层时,瞬间的电流将增大,同时电压下降,此时,应判定沉管已达到持力层。沉管过程中做好记录。第四、开机前就检查导向架的垂直度,钻机就位后,应用钻机塔身的前后和左右的垂直---检查导杆,校正位置,使占杆垂直对准桩位中心,施工中---观察和保持桩机底盘的水平和导向架的竖直。桩身垂直度偏差不大于1.5%,桩距偏差不大于10cm。钻孔开始时,封住钻头阀门,使钻杆向下移动至钻头触及地面时,开始振动。
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