智慧工厂：金属加工制造业的未来发展方向

随着工业4.0的到来，工厂将引入大数据技术进行分析优化管理，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行评估和优化，终将实现自动化、智能化、互联化的生产制造，这种制造方式新形态被称为智能制造。工业4.0战略的展开方向之一就是智能制造，在这场新的变革中，各智能制造企业带来了不同层面的实践，以及不同形态的智能制造解决方案，其中包括台群精机的“---智能制造试点---项目”。

过去我们一谈智能制造或者智能工厂，就会想到机器人，其实这还不是“智能”的完整概念。在台群精机的智能制造项目中，除机器人外，还会利用智能装备、智能系统及大数据，实现整个生产过程中的优化控制，智能调度、生产，以及设备运行状态的监测，管理，设计与绩效管理，对生产、设备、的异常做出正确的判断和集成等，实现制造执行与运营管理、研发设计、智能装备的集成，实现设计制造一体化、-一体化，这才是真正---的智能制造。

未来数年，台群精机将继续加大资金投入科技研发，打造自动化智慧工厂。目前来看，“智慧工厂”概念仍众说纷纭，如果就业界的产品布局来看，仍可归纳出一个共通定义，主要可以包含“制程-可视化”、“系统---方位”及“制造绿色化”三层面，未来发展主要依循以下五个方向：

一、系统具有自主能力：可采集与理解外界及自身的，并以之分析判及规划自身行为。

二、整体可视技术的实践：结合讯号处理、推理预测、多媒体技术，将实境扩增展示现实生活中的设计与制造过程。

三、协调、重组及扩充特性：系统中各组承担为可依据工作任务，自行组成---系统结构。

四、自我学习及维护能力：透过系统自我学习功能，在制造过程中落实资料库补充、更新，及自动执行故障诊断，并具备对故障排除与维护，或通知对的系统执行的能力。

五、人机共存的系统：人机之间具备互相协调合作关系，各自在不同层次之间相辅相成。

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