丸子油炸流水线的工作原理是什么

丸子流水线由四大部分组成，即成型部分、蒸煮部分、冷却部分、传动系统等。 成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制，达到成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这---动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度的目的，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。 成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后通过旋转的-不锈钢网带或拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节拨板的转-控制。 通过链条传动到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。 整机采用不锈钢制作，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻了劳动强度，增加了肉丸的生产量，提高了生产效率。

丸子流水线技术说明：

1、 槽体内槽面采用厚度：t=2/304-不锈钢板；

2、 槽体保温材料采用硅酸铝保温棉；

3、 蒸汽进气方式：气控自动进气；

4、 传动采用-变频器控制，传动总功率为：7.74kw；

5、 蒸汽控制阀：采用-304不锈钢蒸汽阀，-304气控角座阀；

6、 外形尺寸：客户意见

注：外形尺寸根据客户要求定做。欢迎来电！ -兴与您交流合作！

丸子流水线其他附属设施：

网板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加热时不致打碎肉丸；

放水阀：位于槽体底部，两端各有1个；

废料收集筒：在蒸煮槽链板下方，将破碎的肉丸收集在筒体，利于环境保持清洁。

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