铝电解电容器材料结构特点

一

 与正极箔一样施行表面腐蚀处理，一般产品不进行化成处理。因此表面只有自然氧化膜，耐压0.2～1v左右。负极导针是将负极上积蓄的负电荷引出外部电路。

 电解液是离子型导电液体。腐蚀后形成介质的箔浸在电解液中，电解液起到负极的作用并且具有修补氧化膜的作用。因此“负极箔”只是起到电解液与外部端子联接的电极作用。

 为了保持电解液的均匀性及-性，防止正极和负极的机械接触造成短路，使用电解纸。

为了保持电容器芯组密封性,用铝外壳和胶塞或胶盖封装。

 目前，胶塞材料分为三元乙丙胶用于插件品与丁基胶用于片式品

 伍〈热缩套管〉插件产品-

 为了外壳绝缘，便于印标志。有两种材料，其一为pvc材料，其二为pet材料。

 二

 先将高纯光铝箔在特定的腐蚀液中进行电化学腐蚀处理以扩大其表面积。接著在特定的赋能液中加上相当于额定电压140～200％的电压进行化成处理,使铝箔的表面形成电化学介al2o3，这种介质是非常薄而且致密的氧化膜,约20～30埃/v,并且具有-的工作电场强度(600kv/mm)。阳极导针采取化成措施，其目的是将阳极上积蓄的正电荷引出外部电路。

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