X6CRNITI18-10、X6CRNITI18-10-用什么材料

 x6crniti18-10钢用途和性能

x6crniti18-10高速钢特性

高耐磨性
高抗压强度
淬硬后高的表面硬度
优良的整体淬透性
-的表面处理加工性
优良的抗回火软化性
x6crniti18-10高速钢性能

1、钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，硬度高，可达63hrc，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。
2、但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。
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x6crniti18-10

德国料号：1.4541
德国钢号：x6crniti18-10
化学成分：
c：max. 0,08
si：max. 1,00
mn：max. 2,00
p：max. 0,045
s：max. 0,030
cr：15,00 - 17,00
ti：5 x %c
ni：3,00 - 5,00
, ,============= ,前关键字』钢号对照=============
x6crniti18-10材料热处理方法的对应作用：
x6crniti18-10退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，---性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
x6crniti18-10正火：通过消除网状碳化物来---钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如c<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。
x6crniti18-10淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。
x6crniti18-10回火：配合淬火调整力学性能；-工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。
x6crniti18-10调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的---热处理；也是软氮化的预热处理。
x6crniti18-10渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。
x6crniti18-10高速钢氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。
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x6crniti18-10特殊钢材工艺：
在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响特钢的生产成本和制造难易的主要因素之一。 　　
1. 可加工性
1热加工性能，指热塑性、加工温度范围等； 　　
2冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。 　　　　
2. 淬透性和淬硬性
3. 淬火温度和热处理变形
4. 氧化、脱碳敏感性
5.其他因素
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