立式加工中心主轴驱动系统常见故障
发布者:东莞市西尔普数控有限公司 时间:2022-8-18 14.120.53.*
立式加工中心主轴驱动系统常见故障:
一、主轴电动机不转
造成这类故障的原因有:
1、 印制线路板表面太脏或内部电路接触---。
2、 触发脉冲电路故障,晶闸管无触发脉冲产生。
3、 机床未给出主轴旋转信号、电动机动力电线或主轴控制单元与电动机连线---。
4、 机械连接脱落,如高/低档齿轮切换用的力和齿啮合---。
5、 机床负载太大。
6、 控制信号为满足主轴旋转的条件,如转向信号、速度给定电压为输入。
二、主轴速度不正常或不稳定
造成这类故障的原因有:
1、 装在主轴尾部的测速发电机故障
2、 速度指令电压---或错误。
3、 d/a变换器故障。
4、 电动机---,如:励磁丧失等。
5、 电动机负载过重。
6、 驱动器---。
7、 印刷线路板太脏或其误差放大器故障。
8、 速度指令错误。
三、主轴电动机振动或噪声过大
造成这类故障的原因有:
1、 系统电源或相序不对。
2、 电流反馈回路调整不当。
3、 驱动器上的增益调整电路或颤动调整电路的调整不当。
4、 驱动器上的电源开关设定错误如50/60hz切换开关设定错误等。
5、 电动机轴承故障。
6、 主轴电动机和主轴之间离合器故障。
7、 主轴负荷过大等。
四、发生过流报警
造成这类故障的原因有:
1、 驱动器电流---设定错误。
2、 触发电路的同步触发脉冲不正确。
3、 主轴电动机的点数线圈内部存在局部短路。
4、 驱动器的电源问题。
五、速度偏差过大
引起速度偏差的原因有:
1、 机床切削负荷太重。
2、 速度调节器或测速反馈回路的设定调节不当。
3、 主轴负载过大、机械传动系统---或制动器为松开。
4、 电-节器或电流反馈回路的设定调节不当。
六、熔断器熔丝熔断
产生此故障的原因可能有:
1、 驱动器控制印刷电路板---。
2、 电动机---,如:电枢线短路、电枢绕组短路或局部短路,电枢线对地短路等等。
3、 测速发电机---。
4、 输入电源相序不正确。
5、 输入电源存在缺相。
6、 热继电器保护。
7、 电动机过热
8、 过电压吸收器烧坏。通常情况下,它是由于外加电压过高或瞬间电网电压干扰引起的。
七、速度达不到---转速
引起这类故障的原因主要有:
1、 电动机励磁电-整过大。
2、 励磁控制回路存在---。
3、 晶闸管整流部分太脏,造成直流母线电压过低或绝缘性能降低。
八、主轴在加/减速时工作不正常
引起此故障的原因可能有:
1、 电动机加/减速电流计先设定、调整不当。
2、 电流反馈回路设定、调整不当。
3、 加/减速回路时间常数设定不当或电动机/负载间的惯量不匹配。
4、 机械传动系统---。
九、电动机电刷磨损---或电刷面上有划痕
其原因可能有:
1、 主轴电动机连续长时间过载工作。
2、 主轴电动机换向器表面太脏或有伤痕。
3、 电刷上有切削液进入。
4、 驱动器控制回路的设定、调整不当。
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