六安pa6塑胶原料日本宇部6434b
pa6简介
pa6为或微到不角质状结晶性聚合物,可着色,韧性、耐磨性、自性好、刚性小、耐低温,耐、能慢燃,离火慢熄,有滴落、起泡现象,成型加工性---:可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。pa6是吸水率高的pa,尺寸性差,并影响电性能击穿电压。pa6高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃,用15%-50%玻纤增强,可至199℃,无机填充pa能其热变形温度。

pa6 化学和物理特性
pa6的化学物理特性 和pa66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比pa66要好,但吸湿性也。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用pa6设计产品时要充分考虑到这一点。为了pa6塑胶原料的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了抗冲击性还加入合成橡胶,如epdm和r等。对于没有添加剂的产品,pa6的收缩率在1%到1.5%之间。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系

pa6 干燥处理
干燥处理:由于pa6很容易吸收水分,因此加工前的干燥-要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。融化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃。模具温度很-地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以塑件的强度和刚度,但却了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力:一般在750-1250bar之间取决于材料和产品设计注射速度:高速对增强材料要稍微流道和浇口:对于pa6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t这里t为塑件的厚度。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。

pa6 应用范围
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、
推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机
滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴---持架、汽车和拖拉机上各种输油管、
、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等
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