移动-气体设备智能操控

移 移动《---气体---设备@》@智能操控
实用新型内容
为克服现有---充装台体积较大的不足，本实用新型提供了一种结构紧凑、 体积小、方便实用、稳定-，并且可同时用于多个《---气体---设备》的---气体---设备充装 台及---灌注一体机。
本实用新型所提供的---气体---设备充装台，其用于在将液态---后注入二 氧化碳致裂器的储液管中时固定该《---气体---设备》，包括：水平支架、将多个该---致 裂器水平且相平行地固定该水平支架上的固定装置、及与该储液管相连通的连通管道。
本实用新型还提供了一种---灌注一体机，其用于将气态---转换为液 态---后注入---气体---设备的储液管中，包括灌注机及上述的任意一种---充 装台，该---充装台固定在该灌注机顶部设置的称重装置上。
优选地，该灌注机包括：一金属材质的筒形储液罐，该储液罐的一端通过进气管连 通至---气源；一用于将该气态---压缩为液态---的高压泵，以及用于驱 动该高压泵的电机，该高压泵的进口通过一出气管连通至该储液罐的另一端，该高压泵的 出口通过一注液管连通至该储液管；及一冷凝系统，包括首尾依次循环连接的冷凝器、制冷 压缩机和金属材质的冷凝管，该冷凝管呈螺旋状敷设在该储液罐外壁上。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型 的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新 型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位 构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的---。此外，术语“”、“第二”、“第三”仅用 于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通---而言，可以具体情况理解上述术 语在本实用新型中的具体含义。
本实施例的---灌注机，用于将气态---转换为液态---后注入 ---气体---设备(未示出)的储液管(未示出)中，其包括：一金属材质的筒形储液罐1，储液 1的一端通过进气管连通至---气源(其在图中未示出)，例如---气罐等；一 用于将气态---压缩为液态---的高压泵，以及用于驱动高压泵的电机，高压 泵的进口通过一出气管连通至储液罐的另一端，高压泵的出口通过一注液管连通 至储液管；及一冷凝系统(未标记)，包括首尾依次循环连接的冷凝器、制冷压缩机和金 属材质的冷凝管，冷凝管呈螺旋状敷设在储液罐外壁上。
这样，冷凝管通过接触传导辐射制冷，将气态的---在储液罐中冷却至较低 温度，再经高压泵加压液化为液态的---，即可经注液管罐注进入---气体---设备的 储液管中。本实用新型的---灌注机由于采用传导辐射的制冷方式，不仅可节省冷 恒温装置空间，从而减少整机体积，使整机紧凑，还能够节约制作工时，制作简单方便， 节省材料成本，整机体积可减少五分之一，冷凝铜管减少三分之一，同时大大提高了灌注效 率。
较佳地，本实用新型的---灌注机还包括用于控制电机和制冷压缩机的一控制器。这样可以通过控制电机和压缩机对罐注过程进行自动化控制。
较佳地，注液管上设置有一卸压阀(未示出)。这样，可以在停止罐注时，可打开 卸压阀以排除储液罐及高压泵内的残留的---，以防止残留的---损坏设备。
在其他的一些实施例中，进气管通过软管与---气源相连通；注液管通 过软管与储液管相连通。这样，可以方便移动，尤其是便于户外作业。
在其他的一些实施例中，优选地，本实用新型的灌注机还包括用于容纳储液罐1、 高压泵2、电机和冷凝系统的箱体，箱体由底板、顶板、左端板、右端板、前端板 55和后端板合围而成；箱体中部水平地设置有一安装板，电机、高压泵及储液罐1固 定设置在安装板上且位于安装板上方，冷凝器、制冷压缩机设置在安装板下方。其 中，储液罐及高压泵设置在由前端板、后端板、顶板、安装板、右端板4及一竖直 设置的隔热板7合围而成的隔热腔(未标记)内。

上述隔热腔则具体由第二前端板单元、第二后端板单元、右顶板单元、安装 板、隔热板及第二右端板单元合围而成。其中，第二前端板单元、第二后端板单元、右 顶板单元、安装板、隔热板及第二右端板单元均由隔热材料制成。这样可以提高对气 态---的冷却效率，同时可使整个灌注机结构紧凑。
较佳地，控制器设置在左端板上。这样，可方便操作。
在其他的一些实施例中，优选地，冷凝器设置在靠近前端板或后端板一侧， 前端板和/或后端上对应于冷凝器位置上开设有散热孔。这样，可以提高冷凝 系统的冷凝效果。
在其他的一些实施例中，优选地，箱体底部设置有行走轮。这样，可以方便 使用，尤其是户外场合的使用。
以下说明本实用新型的---充装台和灌注一体机的结构。本实用新型的---充装台，其用于在将液态---后注入---致裂 器的储液管中时固定---气体---设备，包括：水平支架、将多个---气体---设备水平且相平行地固定水平支架021上的固定装置(未标记)、及与储液管相连通的连通管道 (未标记)。
这样，本实用新型的---充装台结构紧凑，体积小，并且可同时用于多个二氧 化碳致裂器的灌装。

优选地，连通管道包括主管道及一端连通至主管道的多个分支管道，分 支管道的另一端连通至储液管。
优选地，固定装置包括竖向支架和多个支撑滚轮；竖向支架的下 端固定在水平支架一端，支撑滚轮中部向内形成环形的凹槽(未标记)，第支撑滚轮的转轴垂直于---气体---设备，多个---气体---设备远离竖向支 架的一端一一对应地设置在多个支撑滚轮的凹槽中。其中，这多个支 撑滚轮可以各自使用一个转轴，较佳地，其还可以共用一个转轴。这样，可以方便地 使---气体---设备的定位，且可使---气体---设备在安装过程平稳。

-应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限 制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通---应当 理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。石杰微信同步
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