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锅炉化学清洗是指采用一定的清洗工艺，通过化学药剂的水溶液与锅炉水汽中的腐蚀产物、沉淀物和污染物发生化学反应而使锅炉受热面内表面清洁。
新建机组基建阶段的化学清洗，是-受热面清洁、机组启动汽水品质、减缓热力设备腐蚀和结垢、-机组经济运行的重要技术保障措施。《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(dl/t 794-2012)要求直流锅炉和过热蒸汽出口压力为9.8mpa及以上的汽包炉，在投产前必须进行化学清洗。
1、工业锅炉清洗、换热器清洗、冷凝器清洗、防腐。
2、导热油炉-机在线清洗，回收废导热油。
3、石油、冶金、化工行业，发电厂设备、管线清洗。
4、轻工业及制药行业设备、设施清洗。
5、大型装置开机前清洗、防腐处理。
6、空调、冷冻、冷却、管道等清洗。
7、食用油脂行业换热设备清洗。
8、高压水射流清洗、油罐清洗和防腐。
运行锅炉的化学清洗是防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的-措施，同时也是锅炉热效率、机组水汽品质的有效措施之一。锅炉清洗可以除去运行锅炉金属受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等，以免锅内沉积物过多而影响锅炉的经济运行。由于锅炉高温高压的特点，其水汽的清洗要求非常严格，dl/t794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》对锅炉清洗单位的---、清洗、清洗工艺、清洗都做了明确要求。
过热器、再热器存在复杂、材质特殊、垢量大、垢质等特点。我公司---人员经过反复试验，运用-的清洗配方和清洗工艺，有效地解决了过热器、再热器因结垢而引起的堵塞、爆管或蠕变、损坏等问题。
我公司作为锅炉清洗---单位，对各种规格的运行炉、基建炉的热力的清洗具有丰富的施工和技术实力，清洗业务开展至各地和、印尼、印度等地域。
表1：确定化学清洗的条件
炉 型
汽 包 锅 炉
直 流 炉
主蒸汽压力mpa
＜5.9
5.9～12
12.7～15.6
＞15.6
-
垢 量g/㎡
＞600
＞400
＞300
＞250
＞200
清洗间隔年限a
10～15
7～12
5～10
5～10
5～10
清洗工业设备循环水系统、换热设备、管道系统、冷却水系统储罐清洗、锅炉清洗。
近日，钛业公司海绵钛厂氯化工序2号氯化炉正式投料生产。电解工序小循环阳极与氯化工序2号氯化炉对接成功，实现自产自消，镁氯系统正式运行。
攀钢海绵钛项目全程引进--工艺技术，由钛系统和氯镁系统组成，产能规模大，装备工艺水平达到了国内、-的水平。该项目由氯化精制工序、还原蒸馏工序、海绵钛加工工序、镁电解精炼工序组成。该项目2009年3月动工，2011年5月25日个工序--还原蒸馏工序投料试车，进入试生产。2011年6月11日，成功生产出批海绵钛产品，标志着攀钢跨入了钛金属加工领域。该项目设计要求是年产---海绵钛达70以上，产品主要广泛用于、航天、化工、等行业，市场前景广阔。进入试生产以来，海绵钛厂加强职工岗位技能培训、技术攻关、工艺设备优化升级等工作，成功生产出大批量的pti-90超软海绵钛，填补了国内空白，使该项目创造了全国同期建设海绵钛厂进展速度快、、产品等多项纪录。
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