X46CR13武汉热轧棒X46CR13、化学成分是多少

x46cr13使用可能性多样化




x46cr13不锈钢硬度不是一个简单的物理概念，而是x46cr13材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标，它既可理解为是x46cr13材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为x46cr13材料抵抗残余变形和反破坏的能力。在x46cr13不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定hb、hrb或hrc和hv硬度值，用户可根据x46cr13材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试。首先，x46cr13热处理前后有不同的硬度-方法；再者，x46cr13材料的不同规格，如板材、棒材、带材、丝材、管材也是需配合使用合适的硬度-方法。
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通过以下的表格来选择合适的硬度-方法：
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静压法之x46cr13布氏硬度——一般用于x46cr13材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
静压法之x46cr13洛氏硬度——一般用于硬度较高的材料，如热处理后的x46cr13硬度等等。
静压法之x46cr13维氏硬度——主要用于确定x46cr13钢的表面渗氮硬化程度。
静压法之x46cr13显微硬度——主要用于确定很薄的x46cr13材料、细金属丝、小型精密零件的硬度。
划痕法之x46cr13莫氏硬度——十个硬度等级能---地用于确定x46cr13材料的硬度。
回跳法之x46cr13肖氏硬度——属于动力测定法，只能在弹性模量相同的x46cr13材料之间进行比较。
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x46cr13热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1.过热
——过热x46cr13组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，x46cr13钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热---甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却---则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使x46cr13硬度下降，耐磨性急剧降低，影响x46cr13材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金












































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