国内10无缝管一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能，10无缝管在冷拔后，均需要进行去应力退火，消除材料的残余应力，---材料的组织，提高材料的塑性，从而达到防止10无缝管断裂失效发生的目的。
目前，我国10无缝管的材质均为普通45#或20#钢27simn钢，通过冷拔变形使金属强度提高；可是，它是以---金属的塑性、韧性为代价的。---冷拔10无缝管是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的，它必须要---变形量在一定的范围之内，才能大限度地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。
10无缝管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标；变形太大，10无缝管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向---。冷拔10无缝管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高；冷拔10无缝管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸的应力正存在于10无缝管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。
10无缝管所选用的钢带或钢板，首先考虑的是其厚度。用合理、正确的厚度来---和满足产品的基本要求。选用的钢带或板材的厚度是由10无缝管的允许壁厚决定的，但还必须考虑加工生产过程中对10无缝管壁厚的影响因素，如成型、焊接、焊缝修磨等，这些都有可能使10无缝管壁厚减薄。因此，10无缝管用料厚度的确定，应考虑以下各种因素：
生产10无缝管所采用的标准
10无缝管的公称标准尺寸直径×壁厚；
10无缝管壁厚公差；
钢带的厚度公差级别；
10无缝管焊缝修磨余量；
安全因素。
由上述因素得出的带钢厚度为：
t=t-k%t+***+0.04+0.05
其中t：10无缝管的标准壁厚
k%：壁厚公差k值为10%
***：为钢带厚度公差
修磨余量：0.04mm
安全因素余量：0.05mm
10无缝管耐压高，韧性好，管段长而接口少，相同强度下重量较轻，无焊接缝，10无缝管，可承受较大的压力。具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物的管道等。10无缝管的工艺决定它的局限性能，一般10无缝管精度低，壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高且内外表还有麻点、黑点不易去除。10无缝管的优势及其特点决定了10无缝管对贮存环境的要求是十分严格的。
1、保存10无缝管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿，在场地上要清除杂草及一切杂物，保持10无缝管干净；
2、在仓库里10无缝管不得与酸、碱、盐、水泥等对10无缝管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的10无缝管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀；
3、库房应根据地理条件选定，一般存放10无缝管采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房；
4、库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。
以上就是贮存10无缝管的环境要求，10无缝管的应用范围越来越广泛，所以对10无缝管的要求也是越来越严格。好的10无缝管要有好的存放环境才能使10无缝管保持其使用优势。
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