炭化炉是节能的炭化设备，其将废弃物资源进行加工成机制木炭，得到了广泛的应用，这也---的诠释了节能，而炭化炉炭化产生的烟气也能进行回收再利用，做到的生产。
炭化炉是新型炭化设备，连续式炭化效率提高，炭化率提高，是广大客户都喜闻乐见的。炭化炉是节能炭化设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用---的炭化技术，是整个流程不产生有害性气体，不污染环境。好多人会问这么大一套设备是不是很费电啊，在这里我告诉大家，炭化炉不费电，他是用自身产生的烟气工资及燃烧完成炭化，炭化炉上上面共有两个风机，一个是3kw， 一个是2.2kw，有朋友会问，整条生产线只用这几个电机行吗?是，杂木炭化炉，可行的。因为这条生产本来就是节能型的，在炭化过程中自已生产出来的气体可分解成燃烧气体或废料气体，废料气体经过水过滤，把废料沉于水中，净化后的气体，释放出来，硬杂木炭化炉，这种气体无害，果木杂木炭化炉，无味，而燃气气体可以直接收回，也可以直接用于炭化炉自己炭化的热量。该设备不仅在生产过程中无污*，而且可连续作业。每一道工序都是经过多次实验而完成的，该设备在同行业中，设计原理还是非常科学的。经过实验，客户对此设备也非常满足。
炭化炉进料的流程分为以下几步：薪棒装满之后关闭炉门。点燃引燃炉子内的引燃物。开启引风机。关闭上边火门。打开下边火门。调节出烟口的阀门至出烟顺畅为止。出烟口冒出浓烟时撤掉引燃炉。上好引火口的法兰。 持续引风这些步聚先后顺序操作。
炭化炉特点：固定炭含量80%以上，热值7500-8000kcal/kg，而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右。含水量低，在5%以内，普通木炭含水量大。产品不含化学物质，无害无味，清洁，燃烧时间长等优点。
炭化炉作业中应注意点火位置，窑烟道，窑温情况，开机前多下功夫了解炭化炉使用规则。炭化炉在作业时炭化温度的变化会产生很多不同的孔，在这些孔的影响下随着温度的变化吸付性会不断增长，运转速度也会随之加快，促使效率变高，长时间的作业还会造成轴头不同程度的损坏，所以在平常的操作中应注意零部件的维修与保养。
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