烧结砖在生产过程中，节能仿古青砖窑炉厂家，坯体的干燥从以往自然晾晒到近些年普及的人工干燥，是整个工艺流程中不可或缺的重要一环。干燥效果的优劣在很大程度上左右着焙烧窑的产能，制品各项性能指标等多个方面。
所有这些都有赖于我们对于所用机器运行中各自的“正常表现”十分熟悉后，才能根据具体情况，确实弄清“病因”，正确解决，化险为夷。在砖的烧结过程中，尽管所使用的设备是窑炉、其工艺是热工系统，和制坯完全不同，但其在生产过程中所出现任何异常情况，不论是高温倒窑、低温滞烧，窑内爆坯，节能仿古青砖窑炉设计，
供热口间距应适宜，即应与窑车上的码坯形式相对应。过于稀疏时易导致加热缓慢而降低干燥效率和塌坯的出现。供热风口砌筑的大小应以干燥阶段的不同而不同。在加热初期阶段4~6h给坯体的热量要均匀、温和、平缓一些，让刚进入干燥室的湿凉坯体有个逐渐适应的过程。
顺阶梯闸用在什么情况，各闸的相对高度是多少；什么情况下用桥式闸，桥顶应在什么位置，各闸的相对高度如何排列。余热闸有几个，起什么作用，节能仿古青砖窑炉生产厂家，正常时该提多高，需断风限氧时如何使用。
1.为了保持设备的稳定及作用力的乎衡，辽宁节能仿古青砖窑炉，从而避免变形，减少运动中的振动； 2.青砖青瓦减少设备的磨损和动力消耗，从而延长设备的使用寿命； 3.---设备的正常润滑和正常运转。精平的方法与初平方法相同。供热不当，有些供热到头式的干燥室由于种种操作不当，致使进湿坯端的数个车位坯车没有热介质供给，少投、多次使投入的煤能迅速燃烧，切不可大量投煤，造成坯垛底部煤渣堆积，妨碍前进，出现黑头砖，浪费能源。
|
登录后台
