移动式隧道窑窑壁采用硅酸铝耐火纤维叠砌，设计窑炉建设公司，绝热效果好，在实验生产线的实践中，安徽设计窑炉建设，停止投煤供风48小时后，重新投煤供风仍能正常焙烧。(在使用中，窑壁焙烧段外表面温度仅为42 c?)
全自动窑顶移动式隧道窑---的特点就是没有窑车和窑车运转系统，---简化了生产工艺。以一个年产1.2亿折标规模，采用4.8m断面隧道窑生产线为例，设计窑炉建设选，至少需要150辆窑车，加上运转系统，铺设耐火衬砖等，保守估计这部分投资就要五六百万，更不用说日后窑车和运转系统的维护费用，以及维护运转的人工。采用全自动窑顶移动式隧道窑以后，这笔费用全都可以节省下来了。
产量较高，但能耗较高，物流任务大，用工多。故不广泛使用，仅在特殊情况下选用。
不锈钢炉管为电炉的进出料室，不锈钢板焊接而成。前后炉管链接在全密封的炉壳上，其中炉体前端进料管部分长约0.68m，炉体后部出料管长约0.94m。炉管前后分别设进料门和出料门。炉体内炉管采用拼装式分段结构，2炉管之间台阶衔接。电阻丝绕在炉管外壁。风机排潮如果能规范使用的话他的排潮力度相对会强一些，可以提高热与湿的交换率，设计窑炉建设电话，干燥效果也令人满意。排潮风机由一台或多台构成，废烟气统一收集后作除尘、除硫等处理时也较易实现。热介质通过风道输送至干燥室，由各个供热风口按需要量分配到一定的部位。供热风口分为顶供热、两侧下部供热和交叉供热多种形式。
用充分干燥的坯子装窑
如果将要烧成的坯体含水率高，那么就要增加烧成过程中的能耗。同时增加烧成过程废气的排出量，加重排烟系统的负担。高含水率的坯体在预热时也不能升温太快，否则就会出现裂纹等废品、次品。这样对坯体在窑预热带的预热造成较大---，使窑的预热速度较慢，导致窑炉的烧成速度也较低，不能实现快速烧成。当采用干坯入窑后，坯体在预热带的预热速度明显提高，预热得到------，为烧成打下---的基础，为坯体在窑烧成带的快速烧成提供了---的条件，能得到高产的---效果。
烧结砖在生产过程中，坯体的干燥从以往自然晾晒到近些年普及的人工干燥，是整个工艺流程中不可或缺的重要一环。
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