耐磨衬板铸件熔炼工艺
熔炼在500kg酸性中频电炉中进行 1先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。
2在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 3在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 4铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。
5在包内冲入1.4kg稀土复合变质剂进行孕育处理.
6往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖，并静置5分钟左右，扒渣。 7铁水浇注温度控制在1360-1400℃左右。
球磨机衬板的主要作用是利用衬板表面及其凸峰带起磨球，对物料进行多次粉碎和研磨。衬板材料选择是否合适对球磨机的工作性能有很大的影响。下面将主要介绍衬板材料的选择原则及选择方法。
选择材料时首先必须要根据不同的条件来确定不同的材质，即是用在细磨仓还是粗磨仓。细磨仓则以花纹衬板、小波纹衬板、平衬板等形式为主。粗磨仓和细磨仓的作用不同，所装载的研磨体的球径不同，形成的对衬板的冲击也有很大不同。同等磨机直径，丽水耐磨衬板，粗磨仓的研磨体直径大，物料块度也大，高铬铸铁耐磨衬板，对衬板的冲击大，磨损的速度高，细磨仓的情况则好的多。
选择原则：材料相对耐磨性或使用寿命要高；有适当的强韧性，---衬板在工作过程中的安全---性是尤为重要的；除了要考虑衬板本身的生产费用外，还要考虑安装费、更换衬板的停机费、劳务费、辅助材料的消耗及生产率等多方面内容。
在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，定制铸铁耐磨衬板，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，粉碎设备耐磨衬板，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，尤其是后者的作用。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到---程度的强化，硬度大幅度提高。
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