由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,厚壁无缝管切割,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。
管坯厚壁无缝管切割在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致厚壁无缝管切割产生表面裂纹。
1、厚壁无缝管切割管口打磨:切割完毕,应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理,其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道破坏。使用角磨机将管口塑层进行打磨。
2、厚壁无缝管切割涂塑处理:打磨完毕,使用氧气、c2h2在管道外部对管口进行加热,加热到内部塑层部分有熔化现象,然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹,应注意一定要涂抹---,法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度,如温度过高,在涂塑过程---会有气泡产生,如温度过低,在涂塑过程中塑粉熔化不完全,以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象,终管道厚壁无缝管切割部分被腐蚀损坏。
3、厚壁无缝管切割切割:根据实际所需管线长度,对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法,切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆,保护好原材料的原有塑层。
4、厚壁无缝管切割管道连接:补塑完毕,将管道与管件连接安装,在连接过程中法兰之间加橡胶垫,紧固螺栓时紧固到密封状态。
按gb2102-88规定。厚壁无缝管切割包装分三种:捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。 厚壁无缝管切割是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。厚壁无缝管切割具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物料的管道等。厚壁无缝管切割与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用厚壁无缝管切割制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,已广泛用厚壁无缝管切割来制造。厚壁无缝管切割还是各种常规不可缺少的材料、炮筒等都要厚壁无缝管切割来制造。厚壁无缝管切割按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数厚壁无缝管切割是圆管。
但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型厚壁无缝管切割。
1.结构用厚壁无缝管切割gb/t8162-2008是用于一般结构和机械结构的厚壁无缝管切割。
2.流体输送用厚壁无缝管切割gb/t8163-2008是用于输送水、油、气等流体的一般厚壁无缝管切割。
3.低中压锅炉用厚壁无缝管切割gb3087-2008是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔轧厚壁无缝管切割。
4.高压锅炉用厚壁无缝管切割gb5310-2008是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢厚壁无缝管切割。
5.化肥设备用高压厚壁无缝管切割gb6479-2000是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30ma的化工设备和管道的碳素结构钢和合金钢厚壁无缝管切割。
|