石膏脱水系统主要包括：水力旋流器、石膏浆液缓冲箱、皮带脱水机、气液分离器、真空泵、滤布冲洗泵、滤饼冲洗泵、滤液水箱、石膏仓等设备。吸收塔内石膏浆液达到一定浓度后，由石膏排出泵排出至石膏浆液旋流站，在旋流站内实现浆液的浓缩分离，旋流站底流自流至石膏浆液缓冲箱，再到真空皮带脱水机，低温煅烧石膏粉，溢流进入滤液水箱。含水的石膏均匀排放到真空皮带机的滤布上，依靠真空泵的吸力和重力在运转的滤布上形成石膏饼，石膏中的水分沿程被逐渐抽出。
除了二水石膏晶体自身溶解度较大外，为-施工性能，石膏基自流平砂浆的用水量60% 左右远大于其水化所需理论用水量18.6%，较高的孔隙率结构是其耐水性差的原因。掺入粉煤灰降低石膏所占比例，优化脱硫石膏的“微级配”，且粉煤灰球形颗粒具有一定的“滚珠效应”，低温煅烧石膏粉，可进一步增加砂浆流动度，共同实现降低用水量的目的。微观上，砂浆中可水溶性水化产物二水石膏含量减小，孔隙率下降，孔径分布得到优化，低温煅烧石膏粉厂家电话，宏观表现为耐水性和耐久性提升。
2.2 水泥对砂浆性能的影响
掺入水泥对自流平砂浆基本性能的影响，见图2。
气流煅烧设备和直热式回转窑作为直接换热方式，煅烧过程主要是物料与热气流进行对流换热，使含湿脱硫石膏中的游离水和部分结晶水汽化吸热，气流自身温度下降放热并带走水汽，济南低温煅烧石膏粉厂家，传质与传热过程都在同一气流中完成，所以气流必须具备一定的风量，且尾气温度必然高于煅烧温度，这样就导致了整个系统能耗的增加。连续炒锅是带有横穿内换热管的圆形锅体，由锅筒、锅底及换热管将热能间接传递给锅内的二水石膏，由机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸汽扰动。
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