1.结垢以及堵塞。当石膏终形成产物的能力＞石膏浆液的吸收能力时，石膏瞬间形成晶体，其次，晶体会在不同程度上发生沉淀，而当晶体所形成的沉淀在一定温度影响下，就会达到高限度，这时，石膏所形成的晶体就会在悬浮液中一直存在的石膏晶体的基础上进一步生长，直到晶体的生长中心形成，南通高温煅烧石膏厂家，其才停止继续生长。另外，石膏所形成的晶体在其它一些物体的表面上也会生长，从而使得吸收塔内部会出现石膏垢。灰垢在吸收塔人口干／湿交界处十分明显，高温烟气中的灰分再遇到喷淋液的阻力后，与喷淋的石膏浆液一起堆积在入口。
石膏的形成也受浆液温度的影响，在一定的温度范围内，石膏的品质随温度的上升而提高，过高和过低的温度都会对石膏晶体的形成产生影响，因此，脱硫工艺规定将石膏结晶的温度控制在40~60℃，过低的温度会使得石膏结晶为针状，而温度过高时，晶体生成速率加快，会形成较多的晶核，导致晶体形状不易再利用，因此适宜的温度既能-石膏生成品质，高温煅烧石膏，也避免了脱硫系统的结垢。值一般控制在5.0~5.8，超出这一区间均会影响到石膏的品质。
由表3 可看出，脱硫石膏基自流平材料的孔径集中在100~10 000 nm 范围内，高温煅烧石膏厂家电话，合计在95% 以上，高温煅烧石膏厂家报价，远远大于普通混凝土材料的粒径分布区间，这符合孔隙率与强度之间的一般对应关系；粉煤灰和水泥掺入对砂浆均有-填充密实作用，且对粗3 000~10 000nm、中1 000~3 000 nm、细100~1 000 nm3 个孔径区间的孔径分布产生重大影响。由于水泥自身具有较强的水化反应活性，故其孔径细化效果明显，相较空白样而言，粗孔径区间占比下降90% 以上。
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