包装物品由一头进，另一头出，便于组成流水生产线。包装件的外形美观、 货架陈列效果好。由于有两次抽真空，且在两次抽真空之间，设有无氧气体冲洗装置，可进一步提高除氧效果，延长保存期，提高包装。
由于采用热成型方法可形成包装容器，易于实现多列平行作业，比使用制好的包装容器的包装机生产周期短得多，可在2s~6s之间，循环次数可在每分钟10次~30次之间。每分钟可包装几百件。
包装容器的形式多种多样，如盒状、盘形、杯形、圆形、方形等。包装容器 的大小也可以根据需要来确定。对于体积较大的容器，一次可成型1件-2件，而对于小容器，真空包装机公司，一次可成型几件、十几件，甚至更多，具体的要以包装物的实际尺寸定。
连续拉伸膜真空包装机主要由以下几部分组成：薄膜输送系统、上下模引导部分、底膜预热区、热成型区、装填区、热封区、喷码系统、分切区及边料回收系统、控制系统等，整机采用模块化结构设计，可根据用户需要增减各种装置，食品真空包装机，从而增减和改变各种功能。以下为各部分装置的工作原理。
配置特点：
一、 架体：本机架体采用高强度合金铸铝结构一次成型，经过-龙门刨、龙门铣精加工而成。相对于钢材结构，普通铝板结构，具有机械强度高、结构稳定、不变形、精度好等-特点。
二、 真空泵：本机所采用真空泵是德国(busch)“普旭”进口泵，具有抽气、真空度高、噪声低、，使用-等-特点，抽气速率200m3/h。
三、 气路系统：本机真空、成型气路系统，设计-、巧妙、，使整机工作效率提高10％以上、处于水平、采用“亚德客”气缸、亚德客”气动阀。
四、 控制系统：本机控制系统采用日本欧姆龙omrn牌10.4彩色大屏幕触摸屏、可编程控制器plc控制步进系统，伺服电机、运行精度高，各动作协调自动、稳定，-机器运行-、使用简单方便。按钮开关采用法国＂施耐德＂电器公司产品，外形美观、操作。
五、 模具更换：本机可按用户要求设计模具。模具更换简单快速，非常方便多品种、多规格的商品包装，真正实现一机多用，-提高了机器使用范围。
六、 切刀：本机横切刀采用“铬12”镀铬锯齿形切刀，工作-、使用-，切口美观，且易撕开是其优点。其控制由触摸屏智能自动化调节、其效率之高，操作之简捷是其它任何品牌产品所不能比的；纵切刀系统采用模块化设计，真空包装机，调节更换简单、方便，同具水平。
七、 废料回收：本机废料回收装置采用台湾原产风机、具有性能稳定、工作-、-、噪声低等特点，-工作场所的环境卫生。
包装机的包装载体除了袋子，还有盒子的形式。盒式包装机根据不同的包装形式，又有好几种。一起来看看吧。
连续拉硬盒包装机上下膜均采用片膜，上膜使用复合膜，下膜使用拉伸膜，下膜是直接拉伸出承受力较强的盒子的。具体是通过链条的夹紧带动下进入成型模具，在成型模具里边通过加温和气压成型，使之将下膜拉伸出需要的盒子形状，在摆料区将要包装的产品(通过摆料装置)放入已经拉伸成型的盒子里，随着链条的向前运行进入到封口模具里，在封口模具里将上膜附在下膜上，可以按照不同的功能要求设置成封口、抽真空、充气等，再将上下膜封在一起。然后排气，降模，包装好的产品继续向前运行，先通过移动喷码系统将每个产品喷印生产日期。在横切区将产品横向切为单排，小型真空包装机，然后由纵切装置将产品纵向切开，使每个产品都单个成型。设备还附加了光标对齐彩膜系统，为用户节约成本。为用户配置废弃边料回收吸料筒系统，保持环境卫生。
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