阳极氧化通过选用不同类型、不同浓度的电解液，以及控制氧化时的工艺条件，无锡铝氧化，可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜，其耐蚀性，耐磨性和装饰性等都有明显-和提高。形成al及铝合金的阳极氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液，铅作为阴极，仅起导电作用。铝及其合金进行阳极氧化时，在阳极发生反应。
工艺铝及其铝合金阳极氧化的方法很多，铝氧化价格，常用的有-阳极氧化、-阳极氧化、草酸阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化。-在稀-电解液中通以直流和交流电对铝及其合金进行阳极氧化处理，可获得5～20微米厚，吸附性较好的无色透明氧化膜。-阳极氧化工艺简单，溶液稳定，操作方便，允许杂质含量范围较宽，电能消耗少，成本低，且几乎可以适用于铝及各种铝合金的加工，所以在国内已得到了广泛的应用。
阳极氧化工艺：
影响氧化膜的因素主要有：-浓度：通常采用15%～20%。浓度升高，铝氧化加工，膜的溶解速度加大，铝氧化加工厂，膜的生长速度降低，膜的孔隙率高，吸附力强，富有弹性，染色性好易于染深色，但硬度，耐磨性略差；而降低-浓度，则氧化膜生长速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。所以，用于防护，装饰及纯装饰加工时，多使用允许浓度的上限，即20%浓度的-做电解液。
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