常见散热器的制造工艺
由于受到本身材质的-散热鳍片的厚度和长度之比不能超过 1： 18，所以在有限的空间内很难提高散热面积，故铝挤散热片散热效果比较差，。优势：投资少、技术门槛低、开发周期短，易于投产；模具费用、生产成本低，产量大；适用范围广，既可制造单独散热片，也可制造结合型散热片的鳍片部分。劣势：鳍片形状相对简单，无法获得很大大于 20的瘦长比。典型产品：几乎所有一体成形铝合金片状鳍片散热片。
常见散热器的制造工艺
铝挤压：铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约 520~540℃，定做 led模组，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，作出散热片初胚，然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现，且设备成本相对较低，也使其在前些年的低端市场得到广泛的应用。一般常用的铝挤型材料为 al 6063，其具有-热传导率(约 160~180 w/m.k)与加工性。
散热器铝型材化学镀原理及特点，由于化学镀有很多的优点，因此化学镀越来越在工业，电子业界中发展速度较快。
化学镀原理:化学镀是在无电流通过(无外界动力)时借助还原剂在同- -溶液中发 生的氧化还原作用，从而使金属离子还原沉积在零件表面上的一种镀覆方法。所以化学镀可以叙述为一种用以沉积金属的，可控制的，自催化的化学还原过程。
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