焦粉是企业在焦炭过程中产生的粒径小于5mm焦炭，约占焦炭产量的4%左右，因其粒径小，在高炉内容易导致空气通道堵塞，无法满足冶金工艺的要求。但是焦炭具有表面积大、挥发少、灰分少、固定碳含量高、强度大等特点。在配煤中加入一定量的焦粉，可以增加焦炭的强度。
随着资源的日趋紧张和意识的增强，对洁净煤的研究也有了方向。焦粉球团粘结剂是焦粉和球团粘结剂混合后压制成球，代替部分块炭使用，对焦粉、兰炭粉原料有很强的亲合粘结效果，球团采用冷压成型工艺，将焦炭粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、固化水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用，每吨可加工焦粉球21-25吨。
为什么钢厂除尘灰不利于烧结
钢厂高炉除尘灰、烧结除尘灰、转炉除尘灰大多回用于烧结。但由于在钢铁各个环节产生的粉尘：种类多、数量大、成分复杂，在矿物组成、粒度分布等点上有明显的区别，若直接将粉尘配入烧结工序中，会造成烧结矿下降，有害元素在高炉流程中大量循环富集，影响高炉顺行，减少高炉寿命。
粘合剂冷压球团技术
利用粘合剂冷压技术处理钢铁粉尘，将减少有害元素的循环富集，提升球团的产品，提高企业的综合竞争力。
金属化球团工艺，铁回收率为99%。锌回收，矿粉粘合剂加工，转底炉法：将含锌含铁尘泥和粘结剂等按比例配料，矿粉粘合剂配方，经造块、筛分、烘干后均布到转底炉环形台车上，在高温加热条件下氧化锌被还原；高温球块从转底炉排除，经还原性气氛冷却后形成金属化球团：还原的锌蒸汽随高温烟气一起排除，经换热器冷却后，形成小的固体颗粒沉积在除尘器内。
我公司研制出的复合型煤粘合剂，矿粉粘合剂，能够把各种粉煤、矿粉变成型煤、燃料型煤、矿粉球团。
而且，这个粘合剂非常适合民用应用，能够解决很多型煤企业生产中的难题。比如那些冷、热强度低、热稳定性差、灰熔点低、固定碳下降-、易粉化、吸水潮解无防水性的问题，有了这个粘合剂，一切都不是问题！
更让人-的是，这个粘合剂的成本比较低，却可以加工8--12吨型煤或矿粉球团。干燥后冷强度可以达到80公斤/球左右，还能经受住1000℃的高温考验。厉害的是，它还具有防水防潮的功能，24小时自然固化免烘干！
这个复合粘合剂已经在数十家型煤、化工、化肥企业应用啦，都取得了-的效果。这个发明真的是非常-！如果你也想了解更多关于这个粘合剂的信息，可以随时联系我哦！
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