砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。
技术特点：
1、适合于制成形状复杂，-是具有复杂内腔的毛坯；
2、适应性广，成本低；
3、对于某些塑性很差的材料，如铸铁等，砂型铸造是制造其零件或，毛坯的成形工艺。
应用：汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件
熔模铸造：通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。
优点：
1、尺寸精度和几何精度高；
2、表面粗糙度高；
3、能够铸造外型复杂的铸件，且铸造的合金不受-。
缺点：工序繁杂，费用较高
应用：适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。
铸造铝合金的成分和分组
随着现代工业的发展，精密铝铸件，铝和铝合金得到了广泛的应用。除了需要高导热性、高导电性和高耐腐蚀性的零件使用纯铝制造外，铝铸件工艺，为了满足各种工程的需要，湖北铝铸件，铝中大都加入某些元素来获得所需要的性能，即以铝合金的形式被采用。
铸造铝合金中常含有的合金元素：硅si、铜cu、镁mg、锌zn、锡sn和其他一些元素如锰mn、锆zr、钛ti等。按合金所含基本合金元素的不同，可以将就铸造铝合金分为下列四大组：
1、铸造铝--硅合金；
2、铸造铝--铜合金；
3、铸造铝--镁合金；
4、铸造铝--锌合金。
按照gb1173-74已用于生产中的铸造铝合金的代号，主要化学成分和杂质含量。
铸造铝--硅合金，均以硅作为主要合金元素，通称为明。有时为了区别二元的铝--硅合金，把还含有其他合金元素的铝--硅合金称为特种明。
铝铸件抛丸处理铝合金铸件在铸造成型后，毛坯铸件的表面处理一般来说不需要数控精密加工的铸件都采用抛丸的加工形式来解决。这种工艺形式被称为 喷完强化工艺 。
喷完强化就是指以高速运动的弹丸流喷射材料表面并使其表面发生塑性变形的过程。合理的利用塑性变形层内的残余压应力强化。可以-金属材料的疲劳断裂及应力腐蚀，铝铸件报价，断裂抗力。从而阻止疲劳裂纹的萌生，延长铸铝件的寿命。
喷完强化的工艺成本低、耗能低、设备简单、操作便捷、生产-、适应性广、强化效果-等优点。广泛用于变形铝合金、钢、钛合金及高温合金等，对于铸造铝合金进行了一些应用的研究。
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