滋源废水处理技术问答
28.问:我厂的unitank系统其主体为三格池结构三个池可分为左边池、中池、右边池,
三池之间为连通形式,每池设有曝气系统,采用机械表面曝气,并配有搅拌,外侧两边池设出水堰以及污泥排放装置,两池交替作为曝气和沉淀池,污水可进人三池中的任何一个。现工艺运行分两个主体运行阶段,第---主体阶段运行步骤如下:1污水-入左边池,同时左边池进行厌氧搅拌,搅拌时间为1小时。中池好氧曝气,右边池做沉淀池出水。2污水继续进入左边池,含铅废水处理,左边池停止搅拌,进行好氧曝气,曝气时间为3.5小时。中池始终好氧曝气,右边池还做沉淀池出水。3左边池停止曝气,静沉,静沉时间为1小时。污水由进左边池改进中间池。中池始终好氧曝气,右边池还出水。第---个主体运行阶段共6小时结束后,通过一个短暂的过渡段0.5小时反冲洗,即进入第二个主体运行阶段。第二个主体运行阶段过程改为污水从右边池进入系统,混合液通过中间池再进入作为沉淀池的左边池,水流方向相反,操作过程相同。以上工艺在我厂已运行两年,我认为该工艺在脱磷除氮方面存在着一些漏洞,即在各个主体阶段沉淀池排出的水没有经过一个完整的厌氧—好氧过程,排出的水其实以好氧水为主。另一方面我觉的现工艺在厌氧—好氧段时间分配不合理,好氧段时间过长。对此,我提出了一些建议,以第---主体阶段为例:污水-入左边池进行厌氧搅拌,厌氧搅拌一段时间后污水改进入中间池,左边池停止厌氧搅拌改好氧曝气,这样左边池就好象被“锁定”一样,能尽可能完成硝化反应。其后左侧池停止曝气,作为沉淀池。然后进入第二个主体运行阶段,污水流动方向由右向左,运行过程相同。 建议提出以后我们也实践了一段时间,在实践过程中我们碰到了这样一个问题,就是其中一边池被“锁定”曝气、而中池改进水以后,中池的污泥就始终推流到另一做沉淀池的边池,结果中池的污泥浓度极低,而沉淀池的边池污泥浓度-,造成“泛泥”和磷的二次释放。对于上述描述的一些情况,想请教下面问题:
1我的建议对我厂现行的工艺合理吗?2建议中能解决中池大量推泥的弊端吗?3我厂现行的工艺厌氧—好氧段时间分配合理吗?
答:三个问题回答如下:1你的建议比现在的运行模式合理。但要作些调整,即在锁定左池的前提下,延长左池进水的时间,相应减少中间池进水的时间,这样更合理,理由从下条可知。2左池进水的时间增加后,左池更多的污泥推至中池,使中池的泥比调整前的多,可以使中池进水时间结束时的污泥浓度比现在的运行模式多。3至于厌氧好氧的时间是要根据脱氮除磷效果要通过试凑来定的。#:=i]
无论左池和中池进水时间如何调节,二池总的进水时间是不变的,中池进水时间增加而左池进水时间减少,推到右池的流量是一样的,但流过去的污泥量会减少。当然各池的污泥浓度不可能平衡,这是交替式曝气池的特点。至于要缩短周期的时间是不对的,对于设有厌氧段的工艺,如果缩短周期时间,由于边池出水前的预沉淀时间不能缩短,所以每周期中的好氧和厌氧时间就不够了,即使不考虑除磷,要缩短周期,也要在污泥的沉降性能好的情况下,这样才能减少预沉淀的时间,而-生化应该阶段的时间。还要说明的是unitank工艺对脱氮除磷有一定的局限性,除磷会制约脱氮效果。
主流工业废水的处理工艺
工业废水种类繁多,成分复杂。那么它的处理工艺都有哪几种呢?随着要求的越加严格,我们需要对各种废水的处理工艺多加了解!
那到底全国主流工艺有哪些,效果到底如何呢?
2生物接触氧化法
生物接触氧化法是主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法。
生物接触氧化法是一种浸没生物膜法,是生物滤池和曝气池的综合体,兼有活性污泥法和生物膜法的特点,在水处理过程中有-的效果。
生物接触氧化法有较高的容积负荷,对冲击负荷有较强的适应能力;污泥生成量少,运行管理简便,操作简单,耗能低,经济;具有活性污泥法的优点,生物活性高,净化效果好,处理-,处理时间短,出水水-而稳定;能分解其它生物处理难分解的物质,具有脱氧除磷的作用,可作为三级处理技术。
滋源废水处理技术问答
12.问:氨氮的去除,除了要有充足的碳原和足够长的污泥龄和-足够的回流,回流是回流好氧池出水还是二沉池底部回流?我现在调试氨纶废水,原来设计回流好氧池出水,可实际上是,若回流量达一倍时,就不能-前边缺氧池的厌氧环境,我师傅说好氧池溶解氧控制在1mg/l左右会好些,这样说是否对?
答:根据你介绍的应该是前置反硝化,需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你说若回流量达一倍时,就不能-前边的缺氧池的厌氧环境的话-,缺氧区不等于厌氧,do小于0.5mg/l就可。你师傅说好氧池溶解氧控制在1mg/l左右也是有道理的,这样可防止缺氧区do大于0.5mg/l。如果好氧区do在1左右,出水回流量在一倍时,缺氧区do仍大于0.5mg/l时,不能再降低好氧区的溶解氧,也不要随意减少出水回流量进入缺氧区的硝氮会少,此时可在不影响二沉池泥水分离效果的前提下,减少二沉池出泥量,将池内污泥层升高,使污泥在二沉池内的停留时间增加,使之处于缺陷氧或无氧状态,这样也有利于避免缺氧区do上升。二沉池出泥量减少不会影响回流至反应池的污泥量,因为在二沉池内泥层升高的情况下,污泥在泥层中的浓缩时间长了,这种情况下出泥量减少了但出泥的浓度提高了。如果是接触氧化工艺,出水要回流,污泥就不回流了。我不赞成用前置反硝化。因为出水回流的能耗大,回流量大要求反应池容积也大。关于去除硝化菌的说法-,但明白你的意思。
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