镁合金压铸件定做-镁合金压铸件-天津远创模具公司(查看)

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具---的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。

压铸件产生缩孔和缩松缺陷的原因，都是由于金属的液态收缩和凝固收缩大于固态收缩造成的。当进行顺序凝固时，在然后凝固的地方得不到液态金属的补充，就会形成孔洞。孔洞大而集中的称为缩孔，细小而分散的则称为缩松。其防止方法有以下几个:

　　1.铸件结构要设计合理，厚薄均匀，以减小热节。

　　2.厚薄不均匀的铸件、要把厚的部分放在上面*高的地方，以便加冒口。

　　3.对铸铁可以适当增加孕育量。

　　4.正确选择浇注位置和浇注系统，以造成同时凝固或顺序凝固。砂型紧实度要合适。

　　5.-铸件顺序凝固，把缩孔和缩松引到冒口里去。为此必须正确选择浇注时铸件的位置;在铸型各部分采用导热系数不同的材料，镁合金压铸件定做，放置冷铁，以控制铸件各部分的冷却速度，造成向冒口方向顺序凝固的条件。

　　6.增大冒口的补缩作用。在适当的地方放置尺寸够大和数量足够的冒口，-有足够的液体金属，对铸件就近补缩。

　　7.选择和控制金属液的成分，尽可能减少液态金属的收缩。

　　8.正确地选择浇注温度和浇注速度，在不增加其它缺陷的前提下，可适当降低浇注温度和浇注速度。