酸洗液的配方：
浓硝液
温度：室温时间：
除去含硅合金制件表面氧化膜和硅浮灰的酸洗液配方：
浓酸3体积；浓氢酸1体积。
温度：室温时间：....................................
铝及铝合金制件经化学酸洗后，必须立即用流动温水和冷水清洗，以除去残酸，然后浸入水中，以备化学抛光。........
现在随着工业生产的不断发展，抛光机也是应用越来越多，为了适应各种的需求，它也是出现了很多的种类，下面就让我们来简单的了解一下。
一、振动抛光机
这种抛光机在加工转动工程对于检查非常的方便，而且能节省很多的时间，从而提高，其主要使工作物与磨研物等密切结合，从而使抛光工作物的表面变得匀称，尤其是哪些易受变形和外形复杂的工作物都可以使用这种类型的机器。
二、自动抛光机
这种型号的抛光机组成的部分分为三大部分：分别是抛光机生产线、给料装置和出料装置，而且会按照抛光时候的材质的灵活度进行选择器件，比如说砂布页轮、麻轮、布轮等多种抛光工具来进行工作。
以上就是这种机器在各种工业生产中的两种种类，大家在选择时可以根据材质的不同及抛光要求的不同来选择合适的机器。
抛光分为去毛刺抛光、去氧化皮抛光、倒角抛光、光亮光亮光整抛光、镜面抛光等。
抛光在工业领域应用越来越广泛，由传统砂轮抛光、平面磨光，已经不能满足工业迅速发展前进的步伐。现代工业制造过程中对工件精度、粗糙度提出了越来越高的要求，与传统手工抛光效率低、误差大等各种问题存在，已经无法满足现在工业制造的要求。如今国内抛光究竟达到了什么高度了呢？有哪些因素会直接影响抛光效果和抛光呢？抛光
要想达到好的抛光效果分以下几个步骤
湿研磨、湿抛光、干抛光。
一步：
要选对磨料和抛光膏。不同材料、不同尺寸、不同形状工件选用磨料不同，拉丝机，譬如金属件用陶瓷粗研磨，首饰及有色金属则需要用塑料磨料先软化表面，再用精抛光磨料进行精抛光。
二步：
根据所抛光工件尺寸和形状来选取适合的抛光磨料体型，选磨料大小、形状，不仅提高工作效率，平面拉丝机，而且提高抛光。另外，手机壳拉丝机，同一材料，由于加工方式不同，抛光磨料也很大差异，比如铸造、锻造、冲压件、加工中心等不同加工方式都会直接影响磨料的选择。
抛光从物理和化学角度分机械抛光和化学、电化学抛光。化学抛光目前在国内属于摸索阶段，尚未成熟，所以在此我们来讨论一下机械抛光。
机械抛光方式分
砂轮抛光
振动研磨抛光
转动离心抛光
托盘离心式抛光
拖曳离心抛光等方式。
抛光机主要依靠抛光磨料、抛光液、和工件互相摩擦力来去毛刺、达到抛光的效果，精抛光后工件可达到镜面效果。抛光机因为磨料使用周期长、损耗小，对操作人员要求不高，锌合金拉丝机，对环境无污染等优点，所以在金属制造业加工领域已经得到广泛应用与推广。由于采用机械抛光的方式对抛光前工艺设计要求比较严格，要达到好抛光效果必须选择正确的抛光工艺。
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