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密封腔中的压力怎样确定?
上ー节谈冲洗压力时,必须事先知道密封腔中的压力该压力怎样确定呢?密封腔中的压力与泵的支承结构有关,双支承和悬臂式泵密封腔中的压力不同。也与泵吸入口的位置和轴向力的平衡方式有关,此外还与泵的磨损状况及扬程有关。对于双支承泵:单级双吸式叶轮,两端密封腔中的压力均等于泵的入口压力;两级双支泵,人口端密封腔压力等于泵的入口压カ,出口端密封腔压力等于一级叶轮出口压力(即二级叶轮的入口压力),在数值-于p。
汽相密封用水蒸气的加热参数如何?
用蒸汽加热是汽相机械密封稳定运行的前提。避免了密封端面间部分液化而呈现不稳定的似汽相,还可以在密封面因磨损而温度过高时起冷却作用,将密封端面的温度恒定在某一范围内,使密封工作更趋稳定。蒸汽加热的参数如何?根据加热结构、工作温度和介质种类的不同而有所差别。现将英国和胜炼用蒸汽参数分别加以介绍。
汽相密封的工作原理是什么?
众所周知,一般的机械密封在密封端面间存在液膜,只要密封参数设计合适,工况稳定,离心泵fwg65-250c机械密封,液膜不会破坏,密封就能稳定工作。此时泄漏量和磨损都不大,密封表面也很光洁。汽相密封在密封端面上以汽膜的形式存在,那么它是怎样稳定工作的呢?
由“问答65”可知,轻烃泵机械密封的膜压系数还知道,密封端面间温度对沸腾半径的影响很大。因此,可以直接建立密封面温度和膜压系数的关系。顾永泉教及其助手在这一方面进行了卓有-的研究,编制出计算机程序,得到了两者之间的关系。
改进措施:
在紧定螺钉对应的轴套位置处增设沉孔,-外侧密封波纹管座上的紧定螺钉能拧紧在机封轴套沉孔中,避免密封波纹管座与机封轴套出现相对旋转,保护-瞇橡胶密封圈的正常使用。
在现场开泵前,按照泵旋转方向尽量多盘车几圈,-防转销与静环上的防转槽边贴合,减小启动泵时防转销对静环的冲击,避免静环尾部凹槽处崩边。
操作时将plan32外冲洗压力及plan53a储罐压力分别按照要求的数值来调节压力值,-串联机封在标准的外部环境中保持-的工作状态。
6)改进效果:
改进后未发生外侧密封泄漏,高温串联式波纹管机械密封及系统运行正常。
叶轮带平衡孔的悬臂泵,当口环间隙不大时,基本-于泵的人口压カ,口环间隙较大时,密封腔中的压力比泵的入口压力高0.05~0.1mpa。对于其他泵密封腔压力要根据泵的结构和扬程等条件确定。需要说明的是,确定密封腔中的压力是实测。一般在冲洗管路上靠近密封腔安装有压力表,当冲洗液没有通入,即冲洗阀门没有打开的时候,该压力表的读数即为密封腔中的压力。
低温泵密封的特点是什么?
某些介质的临界温度很低,工作温度-。例如,泵的工作温度在-95-100℃左右。如此低的温度,材料的性能发生了变化,普遍地变脆,普通的塑料和橡胶已无法使用,其他材料的使用也受到---。低温泵的另ー个特点是工作压力较高,泵的进口压力在3mpa左右,设计密封环和其他零件时要考虑零件的变形。此外,低温介质比重小润滑性差、易汽化,一旦泄漏出来便出现霜冻,加剧了密封端面的磨损。针对这些特点,低温泵的密封大都采用双端面
密封,在介质和-之间设置一隔离室,其间通以密封液缓和低温的影响,实现密封。
泵的出口和混合罐相连。混合罐内盛有水和---混合液、比例为11,称为不冻液,其压力等于泵的出口压力3.43mpa。混合罐的底部与均压器的底部相连,均压器被一活塞分开,上部为密封液。密封液在压力作用下自动注入到密封腔中。当均压器中的密封液消耗尽时,其内的活
塞顶住液面报警开关,通知操作者启动手摇泵,给均压器补充密封液,均压器的活塞就往下移至原来的位置,形成一个密封液供给系统。显然,该系统是以烷泵的出口压力为动力,通过混合罐实现对均压器加压的。
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