钢结构粮库：近十年来，我国钢结构工程取得了重大的技术进步，为此，越来越多的粮库使用钢结构建筑。由于钢结构粮库的异形坯连铸技术将炼钢、精炼、异形坯连铸机和轧机紧凑式布置，形成钢梁生产新工艺cbp而迅速发展。该工艺将异形坯直接热装入加热炉，与传统方坯冷装相比∶
1投资减少约30%；
2能耗降低50%~60%；
3从废钢到成品钢梁生产总时间减少90%；
4生产率提高15%；
5金属收得率提高1.5%；
6不需要中间仓库；
7节约人工费用；
8降低操作和维修费用。
异形坯连铸技术主要是钢梁异形坯连铸和紧凑式钢梁生产线。
中国异形坯连铸以h型钢生产线为主，其中马鞍山钢铁公司和莱阳钢铁公司设备较。马鞍山钢铁公司目前拥有大和中小型异形坯生产线两条∶1998年投产的大型h型钢机组，年产能为100万吨高附加值h型钢；2005年投产的中小型h型钢机组，年产能为50万吨高附加值h型钢。其中耐火钢用作高层住宅楼的钢梁、火车用耐侯h型钢，并且开发了符合美国api标准的sm490yb热轧h型钢，实现了海洋石油平台用热轧h型钢的国产化，正在开发汽车大梁、建筑抗震以及轻型薄壁h型钢。莱阳钢铁公司目前拥有大、中、小型三条型钢生产线，主要设备从德国引进∶分别是在2005年、1998年和2002年投产。连铸采用异形坯热送热装技术，轧机采用ccs技术、xh轧制方法及crs矫直机矫直技术，全线计算机控制，实现从装料到成品发货的全程自动化生产。
异形坯连铸技术是连铸领域的技术，---应为降低生产成本、提高产品竞争力而加快研究步伐。
钢结构工程的产生是有一个形成的过程，这个过程包括基础勘察、钢结构设计、材料采购、钢结构制作、运输、钢结构安装、检验、使用等各个环节。每个环节的相互作用及其配合，往往在实际工作中对工程有很大影响，钢结构工程项目的上述几环节的内在的问题在项目中的表现是各式各样的形式.例如建筑物结构的变形、倾斜、倒塌、刚度、强度不足、屋面漏水、构件位移、失稳、材料用错、材料撕裂等。分析-事故原因，大体可以归纳如下:
1、地质勘探数据有误
地质勘探过程为设计提供---的设计依据资料，由于未适当地进行地质勘察，地质勘察报告内容不详细、数据有误，均会导致采用错误的基础设计方案，造成地基不均匀的沉降、失稳，使上部结构倾斜，破坏、倒塌。
2、设计计算处理不当
设汁是钢结构工程项目建设全过程的一步，设计应为工程提供图纸资料以及采购材料的具体技术要求，工程的施工过程是从设计过程开始的，钢结构工程满足使用要求的程度，也主要决定于设计过程。所以设计是控制的真正“起点。如果设计考虑不周，结构处理不合理，内力计算不正确，选用节点不当，就会造成“先天不足，后患无穷。
3、采购材料不符合要求
外界环境即指非工程本身施工自身能解决的，由外界环境来决定的对工程的影响，主要对包括钢材、焊条、焊剂、气体、高强度螺栓等连接材料、涂料、机工具，钢结构景观长廊设计，半成品等这些物资如发生钢材理化性能不符合标准，有害物含量过多，钢结构景观桥，气体不纯，预拉力不足缺陷，机工具---就会导致构件强度不足;母材出现夹层、撕裂;焊接缺陷，高强度螺拴连接失效机工具误操作，造成构件某处退出工作，引起断裂，倒塌。
4、施工与管理不善
钢结构工程在制作、安装中产生的问题，往往是由于施工单位施工和管理不善而造成。
5、违背建设施工程序
建设施工程序是建设施工过程及其规律的反映，不按建设施工程序办事，违背客观规律。将可能使工程留下各种---，直至结构倒塌、造成---经常损失。
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