气流输送机具有体系简练，结构简单，布置灵敏，-性和自动化程度高的特点，协助许多企业-的完成输送工作，气流输送机，更是有效的处理了企业污染大、设备出资大等缺点，树立现代化工业形象，-广大用户的喜爱。
气力输送的使用：
1.气力输送在发电厂的使用：电厂喷钙脱硫、石灰石粉的力量输送(脱硫粉仓隶属设备)、气力除灰体系
2.气力输送在化工职业的使用：pvc接连脉冲力量输送、炭黑力量输送
3.气力输送在冶金职业的使用：高炉煤粉力量喷吹技能、电炉力量喷碳技能
4.气力输送在粮食职业的使用：稻壳的力量输送，面粉正压输送
5.其他职业的使用：因为局势越来越-，力量输送设备许多传统职业的输送方法由本来的提升机、斜槽等传统方法向愈加-、的气流输送机方法转变.
管道支架分固定支架和滑动支架，固定支架，必须将管道充沛拉紧，用双螺母并紧；而滑动支架，上下螺母拧紧后应使抱箍和管道间留有空隙，以使管道在热胀冷缩时能够沿长度方向滑动。关于选用铸石或耐磨合金等脆性资料制作的除灰管弯头，不允许发生变形，其两头的支架均须选用固定支架。 管道支架装置时要按管道走向测量方实样，挂线定位、定标高。
气流输送机保养
a.低保养，低人工，低成本-输送线封闭光滑管道组成，没有机械运动部件。
b.布线灵活-相对于皮带/螺杆/托链输送来说，气力输送的管道的安置可垂直，水平，弯管并可穿越狭小空间。经过分流阀分配产品到多个输送点以及从多个供料点提取物料的方式能够更简略和更易于完成。管线易扩展或往后重新布线使用。
c.通用性-一套输送体系能够在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都能够由气力输送。
d.洁净的内部体系具有许多好处：输送不同物料时不会有交叉污染，水泥卸船气流输送机，危险产品和贵重物品，食物和-都能够经过密封控制体系来输送，在某些需求特殊控制的环境里，气体能够密封并在体系中循环使用。
e.自动化-气力输送体系较简单完成自动化控制。
f.研磨类产品会让管道和设备遭到磨损。
气力输送体系保养可根据客户的需求，为客户供给：项目的可行性剖析、项目证明、单机选型、
气流输送机保养设备性能测验、料性测定、设备装置调试、人员培训，为用户供给气源、供料设备、分离除尘设备、电控及plc+pc控制等全套气力输送体系交钥匙工程。
气流输送机与吸送式气力输送机不同，压送式输送机管路内的气压高于-压，如图所示，空气经鼓风机压缩后进人输送管路，柴油动力气流输送机，物料由料斗进入，混合后沿管路被吹送，至卸料点经分离器分离，物料由下方排出，空气经除尘、消声排-气。
气流输送机的优点是输送距离长，可连续加压；其缺点是供料器结构复杂，必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性，因为供料器要将物料送人高压管路中，必须防止管路内的高压空气冲出。压送式气力输送机在散装水泥的装卸作业应用较多。
吸送吹压联合式气力输送机
有时候会遇到这种情况：卸货地点没有-装卸设备，而输送距离又较长，单独使用吸送式或压送式的气力输送机都不能奏效，而必须结合两者的优点：吸送式气力输送机进料方便，压送式气力输送机适合长距离输送，将二者结合起来联合设计使用会取得较好的效果。物料从吸嘴1至分离器3是吸送部分，从分离器3的底部卸料器5进入输送管路，都是压送部分。混合式气力输送机具有吸送式和压送式的优点，矿粉卸车气流输送机，但结构复杂，进入压送部分的鼓风机的空气大部分是从吸送部分分离出来，所以含尘量较高。
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