胀管机的主要用途是使各类金属管管壁扩大与管中端板紧密结合，达到受压密封，不泄露的效果。
目前行业应用比较广泛，在锅炉厂 ，焦化厂 ，压力容器制造厂 ，换热器拔管多少钱，换热器厂 ，汽轮机制造厂 ，氧化铝厂 ，化肥厂 ，机械厂 ，造船厂 ，发电厂，炼油厂 ，采油厂 ，制冷机厂 ，冶金钢铁厂 ，换热器拔管，电力建设安装公司 ，海上石油钻井等领域应用。
武汉锐器通机电工程有限公司是一家能为管道、换热器、锅炉等设备在整个生命周期能安全、高1效、经济的运行提供全球---的产品和技术服务。
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该胀管机分为以下两种大类：
新型气动液压胀管机：系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及胀接器组成。
老式液压胀管机：由电机、压力表、增压枪、油泵、溢流阀、电磁阀、冷却器、过滤器组成。增压速度相对新型气动液压胀管机要慢很多，换热器拔管设备，老式液压胀管机由于效率太低，不节能、不，将来会逐步被新型胀管机所代替。
先胀后焊
管子与管板胀接后，在管端应留有15mm长的未胀管腔，以避免胀接应力与焊接应力的迭加，减少焊接应力对胀接的影响，15mm的未胀管段与管板孔之间存在一个间隙(见图1)。在焊接时，由于高温熔化金属的影响，间隙内气体被加热而急剧膨胀。据国外资料介绍，换热器拔管价格，间隙腔内压力在焊接收口时可达到200～300mpa的压状态。间隙腔的高温高压气体在---时对强度胀的密封性能造成致命的损伤，且焊缝收口处亦将留下肉眼难以觉察的---。目前通常采用的机械胀接，由于对焊接裂纹、气孔等敏感性很强的润滑油渗透进入了这些间隙，焊接时产生缺陷的现象就---。这些渗透进入间隙的油污很难清除干净，所以采用先胀后焊工艺，不宜采用机械胀的方式。由于贴胀是不耐压的，但可以消除管子与管板管孔的间隙，所以能有效的阻尼管束振动到管口的焊接部位。但是采用常规手工或机械控制的机械胀接无法达到均匀的贴胀要求，而采用由电脑控制胀接压力的液袋式胀管机胀接时可方便、均匀地实现贴胀要求。采用液袋式胀管机胀接时，为了使胀接结果达到理想效果，胀接前管子与管板孔的尺寸配合在设计制造上必须符合较为严格的要求。只有这样对于常规设计的“贴胀＋强度焊”可采用先胀后焊的方式，而对特殊设计的“强度胀＋强度焊”则可采用先贴胀，再强度焊，---强度胀的方法。
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