1，每次转变后应再次-丸清理机。
2，应该检查洁净室的dun 牌和定向bao破枪套，常州抛丸机，sub-round轮和其它磨损，如果磨损-，应立即更换。
3，机器在操作之前，有部分的运动需要润滑，喷丸主轴轴承、+ 2 #钙基润滑脂一次一个星期。在轴承、螺旋输送机、提升机一个月+ 2 #钙基润滑脂一次。剩下的轴承每3 - 6个月+ 2 #钙基润滑脂一次。链和其他活动一周一次+机械油，润滑电机润滑要求。
1.节能
抛丸器的精密配合，使得定向套与分丸轮之间的间隙保持一致，减缓了弹丸对分丸轮的摩擦和将定向套挤裂的现象，使能耗降低15-20%。
2.低噪音
抛丸器的特殊结构，加之底板设有减振橡胶，罩壳内锒衬相连锁的弧形迷宫式铸造高铬护板，加之叶轮的动平衡，有效地实现了设备降噪，转台式抛丸机，单机噪声仅为85db以内。
3.密封好，不泄漏
抛丸器端护板与顶护板采用了多层迷宫防护技术，钢结构抛丸机，顶护板与顶盖间配有耐磨密封胶版，密封严密，粉尘不外溢；罩壳免弹丸击穿。
4.抛丸器指标
叶轮体径向跳动≤0.15mm
叶轮体端面跳动≤0.05mm
动平衡检测≤18n·mm
5.叶片寿命***1200小时；定向套、分丸轮：***1500小时；端护板:***4000小时；叶轮使用寿命***4000小时。
抛丸强化机理：
抛丸强化是用高速度抛射的弹丸打击零件的表面，并在零件的表面留下-小凹坑。弹丸必须和零件一样硬或更硬一些，否则弹丸要变形。凹坑下表层处于受压状态(图1左);当抛射的弹丸足够多时，零件表面全部被凹坑覆盖，使整个表层处于受压状态.
一般的零件在使用过程中，通常受到一个使之裂开的拉应力作用。然而，抛丸强化过的零件表面及下层是受压状态，这种状态有使零件-在一起的趋势。所以，当一个负荷施加在抛丸强化零件上时，首先要克服这个压应力后才能在表面显示出拉应力，直至表面出现断裂。可见该受压层是很重要的。抛丸强化零件在屈服点或低于屈服点时，反复承受疲劳型载荷所显示的能力是-的。但因受压层相当地薄，一般小于0，03英寸，在检测零件的强度---时，通常没注意它的影响。
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