抛丸机的工作原理:
1、抛丸处理工艺和抛丸处理设备的工作原理
抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以---的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既提高1效率，钢板抛丸机，又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。
抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定机器的行走速度，通过式抛丸机，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。
钢板钢结构抛丸机的操作关键
钢板钢结构抛丸机操作的关键是要设法得到较大的抛-率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以---有较大的抛-率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛-率低。 解决这个矛盾的较好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，钢管抛丸机，这一阶段应具有较大的抛-率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，东阳市抛丸机，使抛光损伤减到较小。
抛丸器是整台抛丸机设备的要害部位，所以抛丸器的维护及保养乃是重中之重。
抛丸机主要的易损件是抛丸器中的叶片、定向套、分完轮、顶护板、侧护板与端护板。如果易损件磨损---不及时更换会影响抛丸机的使用寿命，当抛丸器震动过大或出现异常响动时，必须停机检查易损件的使用情况及检查抛丸器中是否进入异物。下面是叶片、定向套、分完轮的维护：
一、叶片
每班清理结束后，都应该检查抛丸器易损件的磨损情况，叶片为工作时高速旋转且易被磨损的易损件，应该经常检查叶片的磨损情况。当发生以下几种情况时，应更换叶片：
1、叶片厚度减少4-5mm；
2、叶片长度减少4-5mm；
3、抛丸器有剧烈震动；
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