cnc加工中出现这些问题，你懂得怎么处理吗？一、工件过切原因：1、弹刀，fanuc数控机床维修，刀具强度不够太长或太小，导致刀具弹刀。2、操作员操作不当。3、切削余量不均匀。如：曲面侧面留0.5，底面留0.154、切削参数不当如：公差太大、设置太快等。---1、用刀原则：能大不小、能短不长。2、添加清角程序，余量尽量留均匀，侧面与底面余量留一致。3、合理调整切削参数，余量大拐角处修圆。4、利用机床功能，操作员微调速度使机床切削达到效果。二、分中问题原因：1、操作员手动操作时不准确。2、模具周边有毛刺。3、分中棒有磁。4、模具四边不垂直。
数控机床维修设备刀具的故障分析1、数控机床维修经济型数控数控机床刀架连续运转、------由于刀架能够连续运转，所以，机械方面出现故障的可能性较小，主要从电气方面检查：检查刀架---信号是否发出，数控机床故障维修，若没有---信号，则是发讯盘故障。可检查：发讯盘弹性触头是否磨坏、发讯盘地线是否断路或接触---或漏接。此时需要更换弹触头或重修，针对其线路中的继电器接触情况、---开关接触情况、线路连接情况相应地进行线路故障排除。当仅出现某号刀不能定位时，则是由于该号刀位线断路所至。2、数控机床维修经济型数控数控机床刀架越位过冲或转不---刀架越位过冲故障的机械原因可能性较大。主要是后靠装置不起征作用。首先检查后靠定位销是否灵活，弹簧是否疲劳。此时应修复定位销使其灵活或更换弹簧。其次，检查后靠棘轮与蜗杆连接是否断开，若断开，需更换连接销。若仍出现过冲现象，则可能是由于刀具太长过重，应更换弹性模量稍大的定位销弹簧。数控机床维修出现刀架运转不---有时中途位置突然停留，主要是由于发讯盘触点与弹触点错位，即刀位信号胶木盘位置固定偏移所至。此时，应重新调整发讯盘与弹触头位置并固定牢靠。若仍不能排除故障，则可能是发讯盘夹紧螺母松动，造成位置移动。
机床维修保养知识各类机床通常由支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；变速机构，用于改变主运动的速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控制和---系统；润滑系统；冷却系统。今天我们来介绍下机床维修保养知识：1、查看总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。2、查看一切气管接头是否松动，一切管带有无破损。---时紧固或替换。3、查看一切传动部分有无松动，查看齿轮与齿条啮合的状况，---时作以调整。4、松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去---，数控机床，如有异常状况及时调整或替换。5、查看夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，---时调整。6、查看强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机整理柜内灰尘。查看接线头是否松动。7、查看一切按钮和选择开关的性能，损坏的替换，画归纳检测图形检测机器的精度。
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