数控机床重复定位精度---数控机床定位精度是指零件或刀具等实际位置与标准位置之间的差距，差距越小，说明精度越高，是零件加工精度得以---的前提。重复定位精度是指在相同条件下，同一台数控机床上，应用同一零件程序加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。中文名重复定位精度外文名repeatability学科机电工程应用数控机床检测工具测微仪、成组块规等作用反应轴运动精度稳定性重复定位精度是指在同一台数控机床上，应用相同程序、相同代码加工一批零件，所得到连续结果的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的问隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下，重复定位精度是成正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一项非常重要的性能指标。数控机床定位精度编辑数控车床定位精度是测量车床运动部件在数控系统控制下所能达到的位置精度。根据一台数控车床实测的定位精度数值，可以判断出加工工件在该车床上所能达到的加工精度。定位精度主要检测内容有直线运动定位精度、直线运动重复定位精度、直线运动轴机械---的返回精度、直线运动矢动量。检测工具有测微仪、成组块规、标准长度刻线尺、光学读数显微镜和双频激光干涉仪等。影响因素编辑重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响，一般情况下，重复定位精度是呈正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一个非常重要的精度指标。
数控机床维修数控机床的主控制系统说明1、数控机床维修cpu-中央处理器负责整个系统的运算、中断控制等。2、存储器由f-rom、s-ram、d-ram组成。包括：插补控制软件、数字伺服软件、pmc控制软件、pmc应用程序梯形图、网络通信软件以太网及rs232c、dnc等控制软件、图形显示软件等。s-ram存放着数控机床厂及用户数据：系统参数包括数字伺服参数、加工程序、用户宏程序及宏变量、pmc参数、刀具补偿及工件坐标补偿数据、螺距误差补偿数据。-ram作为工作存储器，在控制系统中起缓存作用。3、数控机床维修数字伺服控制卡目前数控技术广泛采用全数字伺服交流同步电机控制。全数字伺服的运算以及脉宽调制已经以软件的形式打包装入cnc系统内写入f-rom中，支撑伺服软件运算的硬件环境由dsp以及周边电路组成，机械大修，这就是所谓的“轴控制卡”。4、主板在系统中又称motherboard，它包括cpu---电路、i/olink、数字主轴电路、模拟主轴电路、rs232c数据输入输出电路、mdi接口电路、highspeedskip高速输入信号、闪存卡接口电路等。5、显示控制卡含有子cpu以及字符图形处理电路。
数控机床维修滚珠丝杆螺母的维护知识1、数控机床维修定期检查滚珠丝杠螺母副的轴向间隙：一般情况下可以用控制系统自动补偿来消除间隙；当间隙过大，可以通过调整滚珠丝杠螺母副来---，cnc数控数控机床滚珠丝杠螺母副多数采用双螺母结构，可以通过双螺母预紧消除间隙。2、定期检查丝杠防护罩：以防止尘埃和磨粒黏结在丝杠表面，影响丝杠使用寿命和精度，发现丝杠防护罩破损应及时维修和更换。3、数控机床维修定期检查滚珠丝杠螺母副的润滑：滚珠丝杠螺母副润滑剂可以分为润滑脂和润滑油两种。润滑脂没半年更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂；用润滑油的滚轴丝杠螺母副，可在每次数控机床工作前加油一次。4、定期检查支撑轴承：应定期检查丝杠支撑轴承与数控机床连接是否有松动，以及支撑轴承是否损坏等，如有要及时紧固松动部位并更换支撑轴承。5、数控机床维修定期检查伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接：cnc数控数控机床伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接必须---无间隙。
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