据介绍，作为一种---的有色合金精密零部件成型技术，压铸生产的铸件通常具有精密、质轻、美观、节能、、低耗等诸多优点，适应了现代制造业中产品精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求。因此，压铸件被广泛应用于汽车、家电、电子、机械等诸多行业。
按压铸所使用的原材料不同，压铸件产品可以分为铝合金铸造、镁合金铸造、锌合金铸造、铜合金铸造等类别。其中铝合金因其材质轻巧、磨性强，机械强度高，传热及导电性能好，并可承受高温，被广泛应用于家电、汽车、电子电器、办公设备、机械等的配件上。
那我们所了解的铝合金压铸都有些什么样的优点和好处呢？它的优点主要分为5个方面的：
1、铝合金的导热性、导电性、切削性能较好。
2、铝合金线收缩较小，故具有---的填充性能，但体收缩较大，天津精密模具，易在后凝固处生成大的缩孔现象。
3、铝合金密度小、强度大，其抗拉强度与密度之比为9～15，在高温或低温下工作时，同样保持---的力学性能。
4、铝合金压铸时易粘模，天津精密模具价格，压铸铝合金铁的分数一般控制在0.8%～0.9%范围可减轻粘模现象。
5、铝合金具有---的耐蚀性和性，大部分铝合金在淡水、海水、浓、硝---、及各种有机物中均有---的耐蚀性。
铝压铸件具有生产、加工成本低、生产过程中易实现机械自动化、铸件尺寸精度高、表面---、整体力学性能好等优点;但在铸造成型过程中易产生气孔、流痕、擦伤、凹陷、裂纹、欠铸等缺陷，这些缺陷使得压铸件外观和机械性能下降。为避免在压铸成型过程中出现以上问题，天津精密模具加工，结构---需要在压铸件结构设计环节提前进行方案评估，并在零件结构设计上合理布局，通过优化结构将缺陷缩小到范围。
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