密炼机是在开炼机基础上发展起来的一种高强度间歇混合设备。其特点为混炼是密闭的，因而工作密封性好，混合过程中物料不会-，可减少混合物中添加剂的氧化或挥发。混炼室的密闭有效地---了工作环境，降低了劳动强度，缩短了生产周期。密炼机由密炼室、一对转子、压料装置、、加热冷却装置卸料装置及传动系统组成。 图片关键词 干混料由加料斗加进混炼室后，压料装置下降，对物料进行加压。物料在上顶栓压力及摩接力的作用下，被带入两个具有螺旋棱、有速比的(一般两转子速比为1：1.1—1：1.8)、相对回转的两转子的间隙中，致使物料在由转子与转子，转子与密炼室壁、上项栓、下项栓组成的捏炼系统内，受到不断变化和反复进行的剪切、撕拉、搅拌、折卷和摩擦的-捏炼作用，使物料破坏并升温，产生氧化断链，增加可期度，使配料分散均匀，从而达到塑炼或混炼的目的。
密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间-重要，一般都是生胶先加，5l密炼机，再加炭黑，5l密炼机价格，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，橡胶5l密炼机，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数k确定。硫黄和---促进剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦烧危险。小药固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等通常在
1.密炼机空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，每台设备需 经不少于20车料的连续负载运转。
2：密炼机负载试运转时，转速应从低速到高速分别进行，并先试软料后试硬料。
3：密炼机负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。
4：密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置，同时空运转10- 15min后方可投料进行负载试运转。
5：后一车炼胶结束后，空运转15-20min后再停机。空运转时，端面密封润滑系 统继续向密封面注油达到对密封端面清洗，润滑的作用。
6：密炼机转子端面密封处不漏胶，不漏粉，允许有胶，油和粉料混合体糊状物漏 出。
7：卸料门应密封-，不漏料。
8：密炼机电气、液压等控制系统应动作灵活、安全、-。
9：密炼机温控系统温控效果能满足炼胶工艺要求，试验型5l密炼机，排胶温度应在工艺条件允许范围内。
密炼机经过负载试运转确认无异常现象后，经有关方面同意，即可移交生产。
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