昶丰橡塑机械经多年的研发，改进，已经研发一款超硬超耐磨的密炼机，橡胶实验型密炼机，为陶瓷金属 粉制品企业打造的产品，我司的金属粉密炼机经特殊耐磨处理，比普通的镀硬铬密炼 机，使用寿命高几倍。
昶丰密炼机工作原理，是由电动机，传动到游星式减速机游星式减速机是由三个减 速齿轮成等腰三角形排列抗震动性好。在经有减速比的硬齿面减速齿轮，分别传递给两 条经高碳钢或合金钢中空铸造在经特殊处理的转子轴上。转子轴带动，具有两片四棱螺旋 型的转子叶上，转子叶在密炼室中做回转运动，实验型密炼机现货，通过四片转子叶剪切物料承“x”线型运 动来回混炼。在经压坨和密炼室的捏拿，使物料在密炼室内混合更均匀，无死角，发挥物 料的物性，为后加工作铺垫。密炼机在整个橡塑化工加工中起了重要的一个环节。
1》。高，进口机的，国产机的价格。
2》。本机机架采用槽钢或方钢加工而成，防共振能力强，噪音小。
3》。转子轴采用进口双金属合金钢加工而成，钢性好，承载能力强，耐磨。
4》。低压电器采用进口品牌，稳定，工作，维修率低。
5》。此机配备有恒温系统，保护您的物料，精度高，使用---。
6》。轴承采用进口nsk进口轴承，定心精度高，耐磨性好。
7》。卸料装置采用直联式刹车翻转电机，在行程范围内可任意点定位，实验型密炼机定做，稳定性高。
主要有:
1.环境污染------过去在密炼机周围，散落的炭黑粉尘，有时厚厚一层。密炼机操作人员从头到脚都是乌黑的，走到那里就散落到那里。现在，在正常生产条件下，实验型密炼机，密炼机周围操作人员的污染状况已---改观。
2.密炼机混炼效率提高由于上辅机的机械化和自动化，除生胶还要人工搬到胶料称上称量外，炭黑、填料、油料均可自动称量和投料。在40～60r/min的密炼机上，生胶等的投料可在10～20秒完成，炭黑的投料一般可在15～40秒完成，油料的注入一般需10～20秒不等。这样在40r/min的270型密炼机上母炼胶混炼的周期大约为180秒，投料时间在40～60秒，约占混炼周期的1/4～1/3。
3.混炼胶稳定提高过去由于人工投料，其一，投入物料时有散落，有时还较多，影响胶料配方的准确;其二，投入物料的时间有时长有时短，影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶带来波动。在上辅机自动投料后，混炼胶稳定性明显提高。
4.密炼机操作工人劳动强度减轻
以40r/min270型密炼机混炼母炼胶为例，混炼周期大约180秒，在一周期中大约要搬运100公斤的生胶到胶料称上称量，还要提20公斤左右的小料到投料输送带上。而炭黑和油料一般都自动投入了，较过去没有上辅机的劳动强度减轻多了。如混炼终炼胶或塑炼过的生胶，则可不用搬运生胶到胶料称上。
|
登录后台
