大型滚珠丝杆由于运用时接受的负荷较大，因而在强韧度、外表硬度和耐磨性等方面要求就更高，现在国内各制作企业普遍选用gcr15 钢材，在经过球化退火处理或调质处理等预先热处理后，进行外表感应淬火热处理，以满足滚珠丝杆内涵的功能要求。
现在大型滚珠丝杆一般采用中频感应淬火，在生产中，常常会发现经过中频淬火的丝杆经磨削螺纹后，经磁力探伤查看，常在螺纹滚道的圆弧上出现轴向的或网状的裂纹，甚至在磨削螺纹进程中仅凭肉眼就可发现，从而形成丝杆的作废。
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滚珠丝杆是工具机和精密机械上常使用的传动元件之一，滚珠丝杆的主要功能是将旋转运动转换成线性运动的原理，或将扭矩转换成轴向反复作用力的产品，可以加予压力，同时由于予压力可使轴向间隙达到负值的原因，手动丝杆，从而可以得到较高的刚性，由于-小、所以可实现高速进给。
滚珠丝杆由于是利用滚珠运动的，因此启动力矩小，不但不会出现滑动运动那样的爬行现象，而且还能---实现---的微进给，滚珠丝杆现在的工艺已经相当成熟，应用广泛，手动丝杆生产厂，不仅精度能达到非常高的级别，而且实现高速化的成本也相对来说比较低，所以迄今为止仍为许多高速加工机床所使用。
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滾珠丝杠机构根据加工制造方法及精度的区别，目前市场上的滚珠丝杠机构主要有以下两种类型：磨制滚珠丝杠、轧制滚珠丝杠，磨制滚珠丝杠是用精密磨削方法加工出来的，精度更高，但制造成本较高，因而价格也更贵，一般非标选择轧制滚珠丝杠。
按滚珠循环方式区分，内循环与外循环的选择一般按尺寸安装大小选择，尺寸位置过小选择内循环，手动丝杆定做，如果没有安装尺寸问题建议选择外循环，滚珠丝杠机构典型、常用的安装方式为通常所说的一端固定一端支承安装方式。
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