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导热油加热器调试步骤:
六.压力试验:在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行试压,液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压,导热油加热器加工,使用试验介质不可以用水,因为水压试验不易将水排净,形成安全运行---。试压时气温应大于5℃以上,在试验压力下保持20分钟,在降至工作压力时检查各联结部位有否泄露现象,若有应及时整修完毕后重新做压力试验。
七.煮炉:⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入naoh和na3po4.12h2o进行化学处理,采用碱性煮炉,使金属表面形成护膜,导热油加热器生产商,保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。,用磷酸三钠(na3po4.12h2o)和氢1氧化钠(naoh)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.---应溶解成溶液后方可加入炉内,配制和加入药液时,应采取安全措施。
⑶.用---清洗液ydj配制以0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内煮沸1-2天,待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出,并用清水冲洗干净。煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干。⑷.煮炉后应符合下列要求:盘管、出、回油集管内壁应无油污。擦去附着物后金属表面应无锈斑。煮炉工作应可在烘炉后期同时进行
电加热导热油炉在塑料、橡胶工业中的应用
电加热导热油炉在塑料、橡胶工业中主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、---成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。
对于电加热导热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,宁德导热油加热器,如此周而复始,实现热量的连续传递,定制导热油加热器,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
热压:热压过程中酚醛树脂的温度过高反应速度太快,易造成成型挫折、基体与结合剂粘结差,有时甚至使磨具产生裂纹;温度太低压制时间延长、生产效率低。电加热导热油炉的应用解决了此问题。
工作流程/导热油加热器
导热油加热器是将电加热器直接插入有机载体导热油中直接加热,并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。导热油加热器采用数显温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能,它是化工、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高1效节能供热设备.
山东德州北工机械制造有限公司产品适用于水、蒸汽、导热油等多种介质。广泛应用于淀粉、造纸、印染、化工、食品、包装等行业。德州北工机械制造有限公司愿与各界朋友、同仁,真诚合作,共创美好未来。
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