表面阳极氧化

(一)草酸----混合液交流快速氧化

阳极氧化采用草酸----混合液，是因为考虑到---是一种-，在这样的槽液中，---起到对氧化膜内层(阻挡层和障壁层)加速溶解，从而使成为多孔层(即氧化膜外层)的作用。

(二)混合酸氧化

其特点是成膜快，膜的硬度、耐磨、耐腐蚀性能都比普通的---氧化法高，膜层呈银白色，适用于印花、铝氧化着色产品，其工艺配方为:h2so4 10～20%，coohcooh·2h2o 1～2%，电压10～20v，电流密度1～3a/d㎡，温度15～30℃，时间30分钟。

(三)瓷质氧化

瓷质氧化主要以---、硼酸、草酸钛钾为电解质，用高电压和较高温度作电解处理，其膜层外观像瓷器上的釉，有高度的抗腐蚀性能，耐磨性能---，膜层可用有机或无机的染料染色，表面阳极氧化，使外观有特殊的光泽和色泽，目前多应用于铝炊具、打火机、金笔等产品上，很受群众喜爱。

(四)多色氧化

将已染色而未封闭的阳极氧化层，用---或草酸润湿，使cro3铺展，已染色的制品的部份表面在被cro3润湿后褪色，按需要在任意部份用水将草酸或---洗去，一般可以停止与图象反应。然后再染第二次色或反复进行cro3揩拭、冲水、染色等程序。

(五)大理石花纹染色工艺

把氧化后的制品先染一次道底色后，经干燥，再浸入表面浮有油脂的水中，再提起或浸入时，油脂和水分别自然流挂，使膜层呈不规则的条纹状的油脂所沾污。当再染第二道色时，氧化膜受油脂沾污处就染不上色，没有油脂的部位则染上第二种色调。

(六)化学蚀刻氧化

铝制品经机械抛光及脱脂后，涂复掩蔽剂或感光，干燥后进行化学刻蚀(---物或铁盐类的浸蚀剂)，形成凹凸图案，再经电化学抛光及阳极氧化，阳极氧化呈现出主体感很强的表面图案，能与不锈钢的表面外观相---。

(七)常温快速阳极氧化

阳极氧化通常h2so4氧化均需用降温设备，因而耗费大量电力，加入α-------、---后，能抑制氧化膜的溶解，从而可在常温下进行氧化。

    阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有---指明，通常是指---阳极氧化。

      为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用广泛且成功的。

      所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

      将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如---、---、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5~30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250~500千克/平方毫米，---的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点---2320k ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压---2000v ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03nacl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。