印染废水治理采用哪些工艺？
1、吸附法：在物理处理法中应用多的是吸附法，这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去的方法。
2、混凝法：主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝(pac)的架桥吸附性能较好。混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率-;缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。
3、氧化法：臭氧氧化法对多数染料能获得-的脱色效果，但对-、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从-运行经验和结果看，该法脱色效果好，但耗电多，-推广应用有一定困难。氧化法处理印染废水脱色效率较高，但设备投资和电耗还有待进一步降低。
4、电解法：电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%～70%，但对颜色深、codcr高的废水处理效果较差。
5、生物法：我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。此外，鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用，生物流化床尚处于试验性应用阶段。由于生物对色度去除率不高，一般在50%左右，所以当出水色度要求较高时，需辅以物理或化学处理。
印染废水污泥处理技术分析
1.印染废水污泥产生状况综述
目前，在国内印染废水的处理方法主要是生物法为主，有时候也将生物法与化学法联合起来进行使用。主要的化学处理方法有混凝法、氧化法、电解法等〔1〕；生物处理方法主要以好氧生物处理方法为主，据统计现有的印染工厂中，好氧生物处理差不多占印染废水生物处理的80%以上。而不论是化学处理方法的混凝，还是好氧生物处理，盐城印染废水处理厂，在处理过程中会产生大量的污泥，关于印染废水污泥的处理虽然也提出过很多处理方法，但这些方法往往是城市生活废水污泥处理技术的照搬，印染废水处理厂家，因而在其适用性以及经济性上有着很多的不利因素，没有得到有效的使用。由于处理不当，给当地的环境带来很不利的影响。本文主要从印染废水污泥的特点出发，介绍经济有效的处理方法。
2.印染废水污泥的特征
印染废水污泥按含有的主要成分来进行分类， 分为有机污泥和无机污泥两大类。生物法污泥为有 机污泥，是以有机物为主要成分，典型的有机污泥 是剩余生物污泥，此外还有油泥及废水中固体有机 物沉淀形成的污泥等。有机污泥的特性是有机物含 量高，容易腐化发臭，污泥颗粒细小，往往呈絮凝体状态，相对密度小，含水率高，持水性强，不易下沉、 压密、脱水，流动性好，便于管道输送〔2〕。无机污泥是 以无机物为主要成分，亦称泥渣，为化学处理方法 产生的污泥，印染废水处理厂市场，如混凝沉淀和化学沉淀物，无机污泥的特性是相对密度大，团体颗粒大，易于沉淀、压密、脱水，颗粒持水性差，含水率低，污泥稳定性好， 不腐化，流动性差，不易用管道输送〔2〕。
一般生活污水处理后，产生0.3%～0.5%的污泥 含水率97%，即处理1000吨废水产生3～5 m3污泥， 经脱水成约0.6 m3干泥含水率80%左右。由于印 染废水有机物含量大、浓度高，仅物化处理其污泥 量就可-1%～3%。以生化加物化处理工艺产生 1%的污泥计算，每处理1000吨染整废水将产生10 吨湿污泥，脱水后为1.5 m3干污泥。对一个日处理 10000吨染整废水厂，每天就有15 m3干污泥产生。另 外印染污泥由于含有染料、浆料、助剂等，成分非常 复杂，其中染料的结构具有-和-化合物及铜、 铬、锌、s等重金属元素，具有较大的生物毒性，对环境的污染很强，属危险废物〔3〕。
印染废水-处理及回用技术研究
印染工业作为中国具有优势的传统支柱行业之一，自20世纪90年代以来获得迅猛发展，其用水量和排水量也大幅度增长。统j局公布数据显示，2010年纺织业废水排放总量达245470万吨，全国工业部门第三位。近年来，随着我国经济的快速发展，淡水资源日益紧缺，印染废水的-处理和回用已越来越引起人们的重视。
印染废水
1、国内印染废水处理及回用现状
我国对印染废水回用已有较多的研究，从目前研究及应用的情况来看主要有以下特点：
(1)回用技术大多处于试验研究阶段，多为小试和中试，实际工程应用较少，且水的回用率较低，一般不超过50%，主要回用于对水质要求不高的前道工序，缺乏有利于提高回用水水质及回用率的技术的推广应用。
(2)回用处理主要是对印染废水在达标处理的基础上进一步进行处理，达到回用水水质标准。处理工艺主要采用混凝、吸附、过滤和氧化等技术，其中对去除盐度和硬度的关键技术研究较少。
(3)由于现有技术水平的-，印染废水大量回用对生产及废水处理系统会带来一系列问题，包括有机污染物和无机盐的积累。目前对废水长期回用的水-题及对水处理系统的影响研究不多，-是无机盐的积累问题基本没有涉及。
2、印染废水-处理及回用工艺介绍
印染废水常用的处理方法主要有：物化法、化学法、生化法、膜技术和其他组合工艺等。仅靠单一的处理工艺很难达到-处理及回用的目的，必须对现有的工艺进行集成，采用多种工艺联合处理的方法，才能真正实现回用的目标。
2.1物化法
物化法主要以吸附法为主，目前在印染废水-处理及回用中常用的吸附剂有活性炭、硅藻土、活性氧化铝、f煤灰、沸石、膨润土等。印染废水-处理及回用研究和应用较多的是活性炭。活性炭比表面积大、亲水性强、吸附脱色效果好，-适合于小分子水溶性染料的吸附脱色。活性炭对于二级生物处理后印染废水中的残余污染物(如合成染料、表面活性剂等)具有-的吸附能力，但处理成本高，再生能耗大，常与其它工艺组合对纺织印染废水进行-处理。张健俐等。
2.2采用臭氧脱色和活性炭吸附组合系统对淄博市某纺织企业的印染废水进行回用处理，进水cod值为8o～100mg/l、色度为0.25～0.35时，出水cod为6～10mg/l、色度为0.01～0.03，处理后的水可用于企业冷却循环系统，经济效益和环境效益明显。谢丹萍等[3]采用连续膜过滤系统(cmf)-活性炭吸附工艺对某印染厂污水处理站排水进行回用处理，处理后出水fe、mn的去除率达到，色度为4、浊度0.2ntu、cod<10mg/l，达到印染企业生产用水水质要求。
2.3化学法
印染废水处理中常用的氧化剂有fenton试剂和臭氧。fenton法具有简单、快速、可产生絮凝等优点，但仍存在氧化剂利用率低、氧化效率差、处理成本偏-缺陷。目前，fenton法常与电化学氧化法结合对纺织印染废水进行回用-处理。如姜兴华等(1)将铁炭微电解一fenton试剂联合氧化技术用于经a/o处理的印染废水出水，纺织印染废水处理厂工艺，在j反应条件下，cod去除率达到90%以上，色度去除率为99%，达到了印染废水回用的要求。针对印染废水色度大的特点，臭氧极强的氧化性可有效去除色度及废水中的有机物，同时臭氧还具有杀菌除臭功能。在实际工程应用中，通常很少单独采用臭氧氧化法处理印染废水，而是与其他方法联合使用，如臭氧-活性炭和臭氧-曝气生物滤池。lin等(2)在活性炭为填料的流化床或固定床中通人臭氧，把臭氧氧化和活性炭吸附组合成一个单一的过程。研究发现，臭氧氧化能够延长活性炭的再生，减少其再生成本;活性炭不仅仅是一个吸附剂，同时是臭氧氧化的催化剂。两者可以弥补各自固有的不足。具有-的协同作用。顾晓扬等(3)采用臭氧-曝气生物滤池工艺对某纺织洗水厂二级生化处理出水进行回用处理，在进水cod约为8omg/l、色度为16倍、浊度约为8ntu的条件下，当臭氧投加量为3o～45mg/l、曝气生物滤池水力停留时间为3～4h、气水比为5∶1时，出水cod<30mg/l、色度为2倍、浊度<1ntu，满足生产工艺对回用水水质的要求。
2.4生化法
生化法主要是运用微生物的代谢作用来分解污染物，不仅可以用于印染废水的达标排放处理，而且也可以作为-处理及回用技术。生化法主要有曝气生物滤池、生物活性炭等，一般很少采用生化法作为-处理回用工艺，实际应用中多采用生化法与其他工艺联合使用。
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